布袋除尘器是防治大气污染应用最多的除尘设备，也是除尘工程中最重要的设备之一。除尘器设计制作是否优良，应用维护是否得当，直接影响工程投资费用，除尘效果，运行作业率。所以，掌握脉冲袋式除尘器工作原理，精心设计，精心制造和严格管理，对搞好环境保护工作具有重要意义。

布袋除尘器主要是以压力空气包内压缩器作为请回能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把滤袋外侧结合的层尘抖动除尘器清灰。

如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能再到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力增高，滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤袋表层的微颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因震荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。
所以，无论采用高压，中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺，烟尘和滤袋的性质而合理配置，不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。

1.       主要技术

布袋除尘器技术改造的主要技术是更新清灰系统，由于不同型布袋除尘器的清灰方式差异较大，所以改造清灰系统时除尘器内的花板，滤袋吊挂装置以及清灰机构都要做相应的改造。

2,。改造方式和内容

⑴改为脉冲清灰方式 用高能型脉冲清灰取代机械振动及反吹清灰，提高处理（风量，浓度等）能力。

改造清灰方式一般是保留箱体，灰斗，输排灰装置，把原有的清灰装置拆除更换为脉冲清灰装置。

⑵用新型结构取代老式结构 老式的ZC和FD等机械回转反吹布袋除尘器存在清灰强度弱，且内外圈清灰不均，清灰相邻滤袋粉尘的再吸附及花板加工要求严格等诸多缺点。改造时可用一只高压脉冲阀实现回转定位分室脉冲清灰。它克服了ZC和FD的上述缺点，吸收了回转除尘器结构紧凑，占地面积小以及分箱脉冲袋式除尘器清灰强度大，时间短，清灰彻底的优点。这种改造方式能直接处理较高含尘浓度和高黏度的粉尘。

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