液压关断门

一、功能介绍
GDM-n系列液压关断门吊装在锅炉底部渣井下（法兰连接或焊接连接），其主要功能是在炉底除渣设备出现故障时，关闭关断门，通过渣井的有效储渣容积来临时储存炉底渣，承载不少于锅炉燃用设计煤质MCR时4-8小时的排渣量，避免因炉底设备故障出现不得不停机的事故。在有限时间内，对除渣设备进行临时抢修。关断门上下位置关闭严密不漏灰，无明显漏风，保证炉膛密封，确保锅炉的正常运行。
       二、型号说明

三、结构特点
a)液压工作站运行可靠、油压稳定，液压管道的管接头密封严密、不漏油。液压关断门采用液压锁和机械止回锁双重保护，可避免因液压系统泄油等液压故障而使关断门打开，确保关断门关断检修时安全可靠。
b)关断门为液压驱动摇扇式，不锈钢与碳钢混合结构，内侧衬耐火、耐磨蚀隔热层，关断门内衬耐火、耐磨蚀混凝土，使用寿命长，不易受热变形，裙板门隙小，密封好。工作温度不小于400℃，最高温度可达800℃。
c)关断门的刚度和强度能满足锅炉渣井贮存锅炉MCR工况不小于4小时渣量的荷载要求。
d)门扇之间采用迷宫式密封，可保证关断门在关闭状态下，不漏灰渣、不漏风。液压关断门采用内外侧门互扣结构，此结构设计使门与门之间无缝隙，保证关断门关闭严密，有效减少锅炉漏风率，保证锅炉燃烧的稳定性，提高锅炉燃烧效率。
e)正常运行时与捞渣机配合后能保证炉膛密封，在捞渣机故障时能可靠的关闭。关断门液压缸的设置合理。液压系统不漏油、无卡涩等现象。
f)关断门运行有可靠的就地控制装置，能保证关断门关闭后安全、可靠。关断门采用先进的电液就地控制系统，操作灵活简便，运行可靠。液压系统不漏油，工作压力高，动作迅速。关断门采用电动联锁控制，即根据各门体预设工作顺序操作控制箱，使关断门正常启闭，若操作有误，则电气不予回应.

四、主要技术参数表