我国干燥设备发展的缺陷及前景分析
我国烘干机生产取得了世界较好成绩，虽然这个消息令烘干机界的国人感到震惊，但是，这也只是我国烘干机产业在产业规模上取得的成果，这并不能说明我国的烘干机产业发展已经无可挑剔了。相反，国内的烘干机发展仍然面临着一些制约性的因素，其中，我国烘干机零部件的工艺水平的落后是一大瓶颈，只有攻破了这个瓶颈，我国的烘干机产业才有可能取得实质性的突破，在平稳的发展中取得快速的发展。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上，预计“十五”期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上。目前现存问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面。
然而经过多年的发展，我国的干燥行业已形成了一定的企业数量和生产规模。现从事干燥设备的企业，主要分布在制药机械、化工机械、食品机械、农产品加工机械、矿山冶金、林产品、轻工陶瓷等设备加工行业。
干燥设备又称干燥器和干燥机,用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。
从近年来国内外干燥设备的开发方向，主要有以下几种趋势：
1、几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使设备用能更加合理。
2、设备的大型化开发。任何生产都有最佳经济规模，干燥设备的放大技术能保证实现规模化生产，因此设备的大型化研究是今后的发展方向之一。
3、干燥设备专用化。干燥设备是非标设备，这已是人所共知的，之所以是非标设备主要是处理的物料物性及产品要求差异很大，所以有真对性的设计干燥设备更能发挥其作用，从技术至经济均有一定意义
4、多级及组合干燥系统的开发。不同型式的干燥设备可以适用不同的物料或可以适用物料不同的干燥阶段，组合干燥可以最大限度地优化干燥过程，使干燥系统更加合理。
5、设备的多功能化。现在的干燥设备已不仅仅局限于干燥操作，有时还将粉碎、分级、甚至加热反应集于一机之中，大大缩短生产工艺流程，使设备呈多功能化.
据悉，目前市场中、低技术产品占主导地位。日益激烈的竞争要求我们的企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质，才能满足生产需求。
随着工业的迅速发展，虽然给大家带来了好处，但同时也给环境带来了污染，人们的环保意识也大大加强，应将干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求对产品结构进行调整，进一步的坚强对基础的研究与研发。
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