振动试验台加速破坏性试验，众所周知环境试验设备不仅可以模拟气候环境中的温湿度、光照、淋雨、砂尘以及振动、冲击等现象，同时也可以通过加速破坏试验，短期内描述产品的性能特点。
对于振动试验台来说，为了限制试验时间，有时必须把试验的严酷度等级提高至高于实际的动态条件。通过增加振动的量值，增加样品受到的机械应力来缩短疲劳寿命。
振动试验台加速破坏试验在选择加速因子时很大程度上需要工程判断。不同失效模式的加速因子差别很大，同时也依赖于样品自身的结构（如由于松散产生的敲击，非线性）；材料（加工痕迹，焊接，热处理）；载荷和其他一些环境条件。当使用高加速因子时，会产生在样品上一些与实际情况不符的失效方式和失效位置（GB/T 2421）或者是重要的失效方式被遗漏。例如，零部件间由于松动导致的磨损被与实际情况不符的高量级试验抑制。
如果知道样品、失效模式、损坏位置、该位置的应力、材料及其疲劳特性描述（S/N-曲线）的详细资料，可采用更高的加速因子。参照材料的应力一循环失效曲线，可以通过减少循环次数及提高试验应力量级，选择一个达到失效的实际循环次数。对加速疲劳试验，推荐采用固定频率或谐振频率正弦激励。
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