组成
环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10（重量比）。
2适用范围
环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。
可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
3基本参数
颜色： 灰色。
比重:1.36g/cm3。
闪点： 27℃
理论用量： 90-180g/m2。
干膜厚度： 30-60um
干燥时间： 25℃时，表干：≤ 4小时
实干：≤24小时
完全固化：7天
配比： 25℃时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。
熟化时间： （25℃）30分钟
适 用 期： （25℃）8小时
4注意事项
稀 释 剂：环氧云铁漆专用稀释剂。
前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆
后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等
建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。
涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。
安全措施： 施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。
包装： 甲组份:25kg/桶
乙组份:3kg/桶
或根据客户要求包装
储存期限：12个月
5主要性能
有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击；
2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；
3）良好的抗渗透屏蔽性能；
4）对除锈等级要求较低，可手工除锈。
an s99 =m��� �� un:'yes'; font-size:10.5000pt; " >
3）焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级。
4）底 材 温 度 ：底材温度须高于露点以上3℃。
5）环 境 温 度：低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工。
6）前道配套漆：环氧富锌、无机锌或环氧铁红车间底漆，或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面。
7）后道配套用漆：环氧云铁防锈漆、环氧面漆、环氧沥青、聚氨酯面漆等涂料。
8）涂 装 方 法：无气喷涂（大面积施工不推荐）。
9）稀 释 剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂 稀 释 量 ： 0-10%（以油漆量计）。
10）清洗剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂
11）保 质 期 12个月（室内通风干冷处）
