燃料分析，提升回转窑燃料使用能力

    瑞光机械生产的新型回转窑www.xuantiegongyi.cn燃料使用的综合能力较强，也就是无论是那种形态的燃料，瑞光回转窑都能很好的应用。这样的好处就是可以降低回转窑使用厂家的生产成本，因为回转窑的三种主要燃料的价值成本在同一时间是不同的，所以厂家可以选取成本最低的回转窑燃料进行生产。回转窑所用燃料种类很多，有气体燃料、液体燃料、固体燃烧。各种回转窑燃料在我国工矿企业各种回转窑生产中均有使用，回转窑煅烧采用何种燃料，关系到采用的工艺和采用的技术措施。下面瑞光机械谈谈以重油、煤粉、水煤气为回转窑的燃料的工艺技术有何区别。
  首先是介绍分析以重油为然料:应用过程中回转窑的窑头温度控制在800~850℃，回转窑的窑尾温度控制在500~550℃，当达到上述温度后回转窑的窑尾开始下料。随着回转窑的每次喂料量的增加，必须相应地增加回转窑的燃料和空气流量，并提高回转窑的窑尾温度，以适应回转窑生产产量的增加。
  其次是以煤粉为燃料，此时回转窑的窑头温度控制在600~650℃，回转窑的窑尾温度控制400~450℃.当回转窑的外部温度上升到200℃时，把回转窑的窑速调到1.35转/分，回转窑的窑尾开始下料，下料后必须平衡好回转窑的窑头、窑尾温度，使回转窑的的下料温度与料量、容速同步上升。特别注意风，煤的合理匹配，加速风、煤混合，保证燃料煤粉完全燃烧。同时要严防回转窑的火焰分散，形成长火焰低温，控制一定的火焰长度。保证回转窑的生产效益，完成回转窑的生产效果。
  再者就是以水煤气为燃料的分析，回转窑的窑头温度一般只能达到600~630℃，回转窑窑尾温度一般在400~430℃，操作方法同重油基本相同。在回转窑的正常操作时，操作入员应当尽可能求得最大含量的二氧化碳，如果来自白云石的二氧化碳保持不变，那么回转窑窑尾废气中的C02的减少表明窑内空气量增加.因为过剩空气增加会引起燃料燃烧效率差，降低回转窑的火焰温度。
  瑞光机械致力于回转窑生产二十多年，回转窑的制造水平领先全球，瑞光欢迎广大的客户朋友到公司参观考察，详情可以致电咨询13938291800了解设备详情。xys131227