1．装前检查装前应认真检查，未注明的均应做水压试验(包括气缸及水夹套)；清洗、检查气缸体与中体连接止口面、气缸阀腔与阀座接触面等，应无机械损伤等缺陷，气缸镜面不得有裂纹、疏松、气孔等缺陷；用内径千分尺检测各级气缸工作表面的圆柱度，其偏差不得低于国家标准的8级公差值。
2．卧式压缩机气缸的安装要求
①气缸与中体连接时，应对称、均匀地拧紧连接螺栓，气缸支承必须与②采用拉钢丝线法找正气缸轴线与中体滑道轴线的同轴度时，应满足以下要求。 气缸轴线与中体滑道轴线的同轴度偏差，应符合表3—24中的规定。若超过规定时，应使气缸做水平或径向位移，或刮研连接止口进行调整，不得采用加偏垫或施加外力的方式进行调整。处理后的止口面，其接触面积应达到 60％以上。调整气缸水平度，其偏差不得大于O．05mm／m，且倾斜方向应与中体一致(高向气缸盖端)，但必须符合表3—24中的规定。检查填料座轴线与气缸轴线的同轴度偏差，也应符合上述规定。
3．立式压缩机气缸的安装
①气缸与机身、气缸与气缸或气缸与中体连接时，应对称均匀地拧紧螺栓，其支承面应接触良好，受力应均匀。
②气缸水平度的测量，可在气缸盖与气缸上止口接触平面上进行；气缸工作表面直径大于150ram时，也可在缸套镜面上测量。其水平度偏差，不得大于O．05mm／m。
③在气缸止口接触平面无法放置水平仪时，可加设块规与平尺，在平尺上测量水平度。
④气缸与机身、气缸与气缸或气缸与中体等轴线的同轴度，应符合表 3—24中的规定。相接触的止口面，其接触面积应达60％以上。
⑤采用激光准直仪找正各级气缸轴线与中体滑道轴线同轴度时，应使安放在气缸镜面内的光电接收靶中心与气缸轴线重合。光电接收靶的中心线与激光光束轴线的偏差不得低于国家标准规定的9级公差值。气缸支承面接触良好，受力应均匀。
