常见故障及分析处理： 故障1：起动柜不接电机，空载试验时能够正常完成转换，接上电机负载后，电机能够起动，但是在转换的瞬间接触器触头自动释放，不能完成起动到运转的过程转换。 分析处理：空载试验正常说明起动柜正常，带负载后不能转换，这主要是以下两个原因导致： （1） 系统电网容量过小，电动机在自耦起动时，起动电源仍比较大，而且 在转换的瞬间还有较大的冲击电流，若电网容量过小，势必造成起动时压降过大（尤其是转换的瞬间）使起动柜内部的运行接触器不能正常工作。处理方法：增大系统内电力变压器容量。 （2） 起动柜输入端电源线截面过小或过长，导致带负载起动时，线路压降 过大，起动柜输入端实际电压低于其正常工作的范围。处理方法：重新核算电源线截面积和考虑电源线长度。 故障2：电网电压（排除故障1的现象）、起动及接线等均正常，而电机在起动后长时间处于低速状态，不能提高转速 。分析处理：出现这种情况主要是电机负载较多得，要求起动的力矩较大，而起动电压接在自耦变压器65%（60%）的抽头，起动力矩不够。处理方法：将起动电压改接在自耦变压器80%抽头上（注意相位相序的正确性），以提高起力柜。 故障3：电机在起动过程中，从起动转换到运转的时间过短。分析处理：这主要是因电机负载较轻，起动电流较小，起动过程中电流很快就降到电流转换动作值。处理方法：将电流时间转换继电器设置于“试验”位置（仅作时间 继电器使用），然后把延时时间整定在15s，即可避免这种现象。 故障4：起动柜在起动过程中，内部自耦变压器出现线圈冒烟、变黑或温度过高现象。 分析处理：检查起动时间是否符合第二条“起动性能”中规定的起动时间，是否进行频繁起动，处理方法：按第二条：“起动性能”的规定来调整起动时间，不要进行频繁起动。 故障5：交流接触器出现吸合困难，反跳现象。分析处理：输入的电压过低或者电网容量过小。处理方法：提高输入电压，减小线路压降或增加电网容量 

整定电流调试方法 将保护器面板上的功能转换开关拨至“工作”位置，再把电流整定旋钮顺时针旋到底，起动电动机，电动机能正常运转，同时保护器面板上的运行指示灯亮。然后将电流整定在旋钮细心缓慢的逆时针方向转动，直至过载报警灯闪亮后，再顺进针稍退回一点（不能退多），观察指示灯在半分钟没闪亮的临界状态为止，以便保护器具有可靠的过载保护功能。 注1：在起动柜空载（输出端无负载）试验时，务必将保护器转换开关拨至“试验”位置，否则不能正常测试。

注2：在负载工作（接电动机时）务必将保护器拨至“工作”位置，否则保护器不具备过载、断相保护功能

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