弗雷西阀门采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、耐高温、防腐性及密封性，确保阀门能长时间安全稳定的运行

　　阀体材质：WCB、304SS、316SS、304l、316l

　　密封：陶瓷密封面球体:陶瓷球体可提供全衬陶瓷面

　　工作温度：-40℃至+400℃工作压力：16kg

　　1.球体与密封圈均采用结构陶瓷,不受热胀冷缩影响.

　　2.耐化学腐蚀,耐高温,高强度(洛氏硬度HRC90,仅次于金刚 石),耐磨损,适用于各类酸碱盐气体.液体.高温蒸气等恶劣球境.

　　3.使用寿命长,是钛合金阀门.蒙乃尔阀的2-4倍.

　　4.阀座带有磨损自动补偿装置,有效确保阀门的密封性能.

　　5.启闭迅速,轻便,密封性好(面接触),不易泄漏,结构简单.

　　6.陶瓷阀门具有长时间的使用寿命，能保证设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。

　　陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、 硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。 新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

　　新型陶瓷球阀是鼎盛新材料利用结构陶瓷耐腐蚀、耐磨损和高硬度的特性，经科学的结构优化设计，自主研发的高新技术产品。广泛应用于电厂脱硫系统、洗选矿系统、流体流量控制系统、化工行业等强腐蚀场合。

　　优点

　　· 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度极高 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。

　　· 球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。

　　· 彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。

　　· 陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。

　　· 用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，该类阀门具有无可比拟的绝对优势，也是唯一合适此类介质的阀门。

　　特点

　　全衬硬密封陶瓷阀门特点：

　　一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。

　　二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。

　　三、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。

　　四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上，仅次于金钢石)的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。

　　全衬陶瓷硬密封球阀结构简图台湾引进)与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。

　　六、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。