使用注意事项
a. 对于电网电压较高的矿井必须检查通过控制变压器输出的控制电压应在AC200V～AC240V之间，否则会影响控制盒正常工作，甚至损坏控制盒。
b. 软起动器的外壳必须可靠接地。
c. 测量绝缘电阻时，必须拆除软起动器内控制盒的接地线，并且将电源进出线6个端子用导线短接，用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于50MΩ。
d. 功率因素补偿电容器绝对不允许安装在软起动器的输出侧。
e. 切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免对软起动器产生破坏。
f. 使用软起动器后，根据需要适当调整前一级馈电开关或磁力起动器的电流整定值。
g. 测试软起动器时，软起动器输出侧必须接入电机，并且线路电流不小于软起动器额定电流的0.2倍。
h. 对于1140V和660V两种电压均能适用和软起动器来说，出厂时接线为1140V；若电网电压是660V，需将电压跨接片接至660V。注意被控电机电流要小于软起动器铭牌上的额定电流。
i. 软起动器内的主要器件，特别是可控硅和控制盒部分，用户请勿私自拆卸、修理，以免造成事故和损失。
j. 软起动器在运输过程中应避免强烈振动和翻滚。
k. 在维修电动机时，软软起动器的进线端L1、L2、L3必须与电源完全断开。
l. 产品出厂前对面板DIL拨动开关根据订货要求已经设置，请不要随意变动。
8 随同产品装箱文件
a. 装箱单；
b. 产品合格证；
c. 产品使用说明书。
9 订货须知
a．软起动器型号
100千瓦防爆软起动柜,400A防爆控制柜
b．电机功率、电压、电流及负载类型；
c. 订购台数；
d. 订购的备件：
例：订购QJR1-315/1140型矿用隔爆型电机软起动器 3台
订购备件 CKJ400/1140真空接触器 1台
10 故障代码
故障代码如表3所示：
表3
代码 故障内容 可能解决方法
F1 电源相位敏感参数设置为ABC,而实为CBA 更换任意两个相线或改变相位敏感参数
F2 电源相位敏感参数设置为CBA,而实为ABC 更换任意两个相线或改变相位敏感参数
F3 系统电源不是三相
F4 系统电源不是单相
F5 电源频率低于25HZ 检查起动器电源频率，纠正电源
F6 电源频率高于75HZ 检查起动器电源频率，纠正电源
F23 电流不平衡大于设定值 校正电流不平衡原因或增加P16设定值
F24 在电机运行时，电流非常不平衡 在不平衡状态下检查通过电流互感器的电流，检查起动器有无晶闸管短路
F29 工作参数丢失 装入缺失参数，验证所有参数设置正确否
F30 三相默认参数已装 这仅是信息，并非故障
F31 单相默认参数已装 这仅是信息，并非故障
F52 在电机停止时检测到电机电流大于12.5% 检查起动器中有无短路晶闸管或者其他在停止时会产生电流的问题
F54 产生欠电流脱扣 检查欠电流脱扣值P13，检查产生欠电流的问题
F55 产生过电流脱扣 检查过电流脱扣值P11，检查产生过电流的问题
F70 控制电源电压过低 检查电源
F71 在电机运转中改变电流互感器量程开关 在电机运转中改变开关会损坏开关，将开关设置在正确位置
F74 在加速时电机堵转 检查参数（P1，P4，P5，P6，P7）使之允许电机正确加速
F75 外部故障 检查TB1端子15和16的120VAC输入
F77 控制板故障 复位，如故障不能消除，向制造厂咨询
F78 控制板故障 复位，如故障不能消除，向制造厂咨询
F90 不正确设置 满载电流（P1），电流互感器变比（P17）或其选择开关设置不正确
F92 加速时检测到一个短路晶闸管 检查晶闸管
100千瓦防爆软起动柜,400A防爆控制柜
F97 控制板故障 复位，如故障不能消除，向制造厂咨询
F98 当起动指令发出后或者起动器正在起动电机时电源缺失 检查电源进线，校验各保护或控制部件是否正确联接或工作
F99 负载电流非常高 检查负载有无短路或存在其他引起大电流的状态
订货需知>>>
请注明装置型号、规格或系统参数要求. 柜体外型尺寸、颜色要求. 装置的额定 电压、蓄电池数量、容量 及型号. 直流馈电回路数及最大负荷电流.接线方案及所需设备数量和交货期
100千瓦防爆软起动柜,400A防爆控制柜
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