电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，
GZ系列电磁振动给料机的原理：
激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
电磁振动给料机特点
1 电磁振动给料机结构相对其它系列给料机比较简单，安装以及后期维修比较方便。
2 可以很好的达到控制给料量的目的。
3 电磁振动给料机运用了机械共振原理从而可以在能耗较少的状态下工作，达到了为企业节省开支的目的。
电磁给料机使用注意事项：
1、本设备不许用于有可能对人员造成伤害的处所。
2、本设备请安装在能够承受本装置重量的吊挂装置上，必须保证吊挂机构能完全承载设备重量，并有一定的安全系数。以免本装置在振动时跌落的危险。
3、吊挂和维修本设备时，不许有人员在设备下方操作，以免有可能掉下来造成人身伤害。在正常运行时，设备下方严禁作为人员行走通道及人员逗留
。4、维修本设备时，必须彻底断电源，以免发生人员触电伤亡事故。
5、设备运行时，必须接好地线，在运行中，每天必须定时检查接线和绝缘线皮，防上漏电和触电事故发生。
6、空载运行一定要小电流运行，以免铁芯撞击损坏设备，因此一般情况下，请勿空载运行。
7、本系列电磁振动给料机不适合用于具有防爆要求的场合。
余����N����先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9、衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费
【圆盘给料机用途】
圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应，使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机，是选矿设备不可或缺的配套产品。
【圆盘给料机的安装及试车】
1、根据料仓中心找好位置，其中心距离偏差不得超过5毫米
2、圆盘必须呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000.然后将槽钢柱固定于料仓下部，将入料管与螺旋闸连接。
3、用手盘动三角带，检查运转是否灵活。
4、检查涡轮减速机内的润滑4高度，并向润滑点注入适量的润滑油。
5、空运转圆盘给料机实验2小时，并根据使用说明书上的技术要求检查下列项目：(1)检查圆盘旋转方向，以确定电机连接线是否正确.(2)检查有无周期性噪音及震动，检查有无漏油现象.(3)检查轴承温度及润滑油温度情况.(4)调节刮板至两个极限位置，检查刮板与圆盘的间隙是否在15-25毫米之间.
6、空负荷试验完毕后应进行负荷试验8小时，检查有无异常现象，同时检查调节装置是否灵活可靠，一切正常后，方可投入生产。
