数控机床的进给运动和多数主运动都采用无级调速，且调速范围大，可选择合理的切削速度和进给速度;可以进行在线检测，避免数控机床加工中的停机时间;可采用自动换刀、自动交换工作台，减少了换刀时间;加工同时可以进行工件装卸，并且一次装夹可实现多面和多工序加工，减少工件装夹、对刀等辅助时间;数控加工工序集中，可减少零件周转时间。因此，数控加工比普通机床加工生产率高，一般零件可以高出3-4倍，复杂零件可提高十几倍甚至几十倍.
数控机床的操作者一般只需装卸零件、更换刀具、利用操作面板控制机床的自动加工，不需要进行繁杂的重复性手工操作，因此劳动强度大为减轻。此外，数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件可得到很大改善。
采用数控机床加工能方便、精确计算零件的加工时间，能精确计算生产和加工费用，有利于生产过程的科学管理和信息化管理。数控机床是DNC,FMS,CIMS等先进制造系统的基础，便于制造系统的集成。使用、维护技术要求高数控机床是综合多学科、新技术的产物，机床价格高，设备一次性投资大，相应的机床操作和维护要求也较高。因此，为保证数控加工的综合经济效益，要求机床的使用者和维修人员应具有较高的专业素质。
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