一、利用木炭机设备烘干机对原材料进行烘干时要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160-250度左右。

 

二、原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。成型机的成型筒外面有3个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350C左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6-12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260-320度之间。（注：适当的温度可以使原材料中的木质素更好的溶解，达到最大的粘结力。在出棒时减小摩擦力，利于出棒。）

 

三、若我们将原料成型的最终产品是炭，那我们就应将薪棒通过木炭机设备炭化炉或土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程可分为干燥、炭化初始、全面炭化三个温度段。

 

从上所述，我们在机制木炭技术—烧炭的整个过程中，无时无刻不与温度打交道，也就是说，我们要消耗一部分能量才能提高炭的经济价值和使用价值。希望以上的叙述会给有关人士带来可靠的利用价值！

 

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