PMMA亚克力塑料板吸塑加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑亚克力制品广泛用于塑料包装、灯饰、灯箱、广告、装饰等行业。吸塑成型工艺流程图解
大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
吸塑成型对材料的要求：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到5mm范围之内或更加薄
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1mm，极端情况下亦不得超过1.5mm。
4.吸塑成型的产品尺寸精度精确。
在常见的PMMA有机玻璃板材吸塑中，会出现板材开裂的问题，这是因为PMMA亚克力的温度根据不同的地区、不同的烤箱、还有不同的加工人员，操作起来是不同的。常见的问题是，在烤箱里不要只注重温度显示，要根据厂家的建议，在使用的时候充分将板材烤软化，烤箱温度要均匀，冷却脱模的冷却时间也要掌握好。此外，不建议使用比较薄的板子吸塑比较大的字，或者比较深的字，正常情况下60cm以内的可使用厚度2mm亚克力板，100cm的使用3mm左右PMMA亚克力板，200cm的要4mm-5mm厚度的板子。
