产品说明 是一种具有较好流动性，流动性能良
好的单组分乳液高分子胶粘剂。该产品特别适用于
组装、指接、MDF加厚等工艺。其成品具有良好的
耐候性与耐溶剂性能。
物理性能 化学成分：聚乙烯酸酯的乳液高分子
胶粘剂
外观： 褐色液体
粘度（cps）：17000±2000
固含量（%）：50±2
PH值： 3±1
使用说明 建议最低使用温度5℃；建议该组装
胶在使用前充分搅拌均匀使用，以达最佳粘接效果
。
应用指南
含水率 粘接材料的含水率为6—10%较适宜。
高含水量将显著延长对粘接件的夹固时间。由于含
水率高，粘接材料的收缩将导致胶合处破裂及脱胶
。
木材加工精度切割的粘接处应清洁无锯屑，粘接材
料应厚薄一至，厚度误差不超过±0.10㎜.
布胶量 通常使用250—280g/㎡，夏天请用
300g/㎡或双面布胶的布胶量。调整涂胶设备以保
证胶液完全均匀的覆盖被粘接物；在板材压合时，
通过检查板材边缘是否有胶被挤出而确定涂胶量是
否适合。
组装时间 组装时间通常随着胶的种类、布胶量
、材料自身的细孔或含水率，以及操作环境温度、
湿度等而变化。通常的组装时间是3—10分钟。
加压压力 压力依赖于被粘接木材的材质及被粘
接物面或齿合处的预处理。直接接触的粘接表面要
尽选用最大强度的压力。建议对各种不同木材所使
用的压力为：低密度7.0—10.0kg/㎝2，中密度9.0
—12.0kg/㎝2，高密度12.0—17.0kg/㎝2。拼板粘
接从始端5㎝起，每隔20-40㎝处夹紧，一边使用压
力沿粘接面均匀分布。
加压时间 当工厂操作温度20℃，软木的水分含
率为6-10%，建议最小压合时间45分钟。木材的密
度越高，湿度越大，工厂操作温度越低时压合时间
越长。建议在实际的工厂环境中，根据季节的变化
需要而采用不同的压合时间。
清洗残留物 建议将涂胶机上多余胶液或容器内混
合后的余胶液倒入密封容器中待处理。用过的工具
要用温水清洗。
储存和操作 保质期6个月，储存于密封原装容器
内，保存于阴凉处，并避免高热、日晒或冻结。
