公司拥有一批技术人员长期致力于线束焊接和金属焊接的研究、实践、应用，对线束焊接和金属焊接有着丰富的经验和认识，凭着多年的焊接经验，必能为你解决线束焊接和金属焊接的问题。我司愿和你共同迈向双赢。
超声波线束端子焊接机与超声波线束（铜线与铜铝线束）焊接机不同，前者是线束与金属片、端子、端片的焊接，后者是线束与线束的焊接，但都是应用超声波金属焊接技术，只是结构与模具的改变。利用超声波这种振动，可以很容易对非铁金属进行焊接。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备，特别适合：铜线、铜片、铜端子、铜端片、铜薄板、铜丝、铝线、铝片的相互焊接。焊头是根据焊接要求和焊件形状设计的，可根据客户及样品的需求设计不同规格的超声波线束焊接机模具与设备。
超声波线束焊接机与传统压接方法对比：
1、焊接方面：两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短且接合部分不产生铸造组 织（粗糙面）缺陷。
2、模具方面：超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。
3、能耗方面：同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。
4、压焊对比：超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达 40%-90%。
5、焊接处理：超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
6、焊接优势：处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
7、焊接效果：超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的 50% ），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。
铜片线束专用焊接机适用于：
各种铜铝线束、电容引线、电器接头连线、电机接头连线、继电器等各种精密金属件的焊接；铜铝电线、电缆、铜绞线、铜编织线（铜辫线）与金属端子的焊接；电线或薄形电缆与汽车安全气囊线排的焊接；还可应用于汽车接线端子、汽车线束、马达端子、继电器片、电解、电容极片、碳刷片、散热架片、铜管、铜管+铝片、铜管+铜片等工艺的焊接。
