一、
铆焊平台（铆焊平板）规格：100*100—4000*8000，（特殊规格根据需方图纸制作）
铆焊平台（铆焊平板）用途：适用于各种工件的焊接、装配、检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铆焊平台材料及处理：铆焊平板，焊接平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700 铆焊平台（铆焊平板）板精度：按国家标准计量检定规度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级，工作面精度一般为一级
·铆焊平台整体的最大面积可达6米长、3米宽
·铆焊平台整根的最大长度可达8米长
·铆焊平台特殊用户可专门定制
铆焊平台（铆焊平板）使用和保养注意事项：
1、平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、平板应经稳定性处理和去磁。
5、铆焊平台，铆焊平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
6、主要检定项目A、铆焊平板，焊接平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
7、铆焊平台（铆焊平板）精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级铆焊平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。
2级铆焊平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
铆焊平台（铆焊平板）用途：适用于各种工件的焊接、装配、检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铆焊平台材料及处理：铆焊平板，焊接平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700 铆焊平台（铆焊平板）板精度：按国家标准计量检定规度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级，工作面精度一般为一级
·铆焊平台整体的最大面积可达6米长、3米宽
·铆焊平台整根的最大长度可达8米长
·铆焊平台特殊用户可专门定制
铆焊平台（铆焊平板）使用和保养注意事项：
1、平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、平板应经稳定性处理和去磁。
5、铆焊平台，铆焊平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
6、主要检定项目A、铆焊平板，焊接平板材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
7、铆焊平台（铆焊平板）精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级铆焊平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。
2级铆焊平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
