防火阀外框/叶片成型生产线
防火阀成型生产线
成型工艺
放料——伺服送料——冲缺口及切断 ——成型——收料
一、流程简图
二、
三、设备组成部件
设备主要由自动放料机、送料系统、冲缺口及切断、送料、成型主机、收料台、电器控制柜等部件组成。
四、设备主要部件的技术参数：
技术参数
| 序号 | 项目 | 单位 | 参数 | 备注 | |
| 1 | 适用原材料 | 类型 | 低碳钢、镀锌板等 | ||
| 板材强度 | Map | ≥350 | |||
| 板材厚度 | mm | 0.8~1.5 | |||
| 2 | 生产规格 | mm | 见图 | ||
| 3 | 生产速度 | m/min | 6~8 | ||
| 4 | 辊轮材料 | GCr15淬火处理 | |||
| 5 | 驱动方式 | 齿轮箱 | |||
| 6 | 电机总功率 | kw | 约34 | ||
| 7 | 电控系统 | PLC变频控制 | |||
| 8 | 外形尺寸（长X宽X高） | m | 28X4X3.9 | ||
防火阀成型机，防风阀成型机，正压送风口成型设备
防火阀框体成型机，我公司完善设计一整套防火阀阀体、防风阀阀体、叶片、横梁型材成型设备。在C型/Z型框体成型方面：成功设计调试生产出单面框体成型机，双面框体成型机，四面框体一次自动成型框体机。叶片成型机方面更是设计出不用焊接，即可达到叶片与转轴完美结合技术，深受客户褒奖。
根据要求采用多种方式,可一次性完成整体防火阀框体或阀体的工艺
推荐成型工艺
放料——整平送料——冲孔——成型-----切断——收料台
设备性能
1、机组轧制能力：宽：100-400mm,
2, 板材厚度1.0-2.0mm
3、生产速度：5-8米/分钟
4、装机总容量：大约21kw
5、生产占地面积：长18米X宽3米
6, 电压：380V/415V，50Hz, 3相
防火阀防风阀设备组成部件
设备主要由放料机、整平送料系统、冲孔、送料、成型主机、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。
设备主要部件的技术参数：
放料机
负载能力：3吨
处理卷料的内孔直径：490 - 510mm
外径：≤1200mm
整平送料系统：九辊校平
冲孔装置：
冲缺模架为四导柱式
冲模缺角模具材质： Cr12 。 淬火处理。
成型主机部分
成型机架：9-18道次
成型模具材质：GCr15，淬火处理，硬度为HRC56-62o
电机：7.5kw变频电机。
切断装置：液压定尺切断
电器控制：PLC
我公司设计制造的设备有以下几个优点：
1.防风阀防火阀框体一次性成型，直接可对折成框体结构
2.电气控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。
3.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
4.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。
5.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。
6.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
7.传动结构为齿轮箱传动。可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。
