活性炭的制造主要分为炭化和活化两步。炭化是在隔绝空气的条件下对原料加热. 一般温度控制在 600。C以下. 使原材料随着温度的升高逐步分解成碎片，同时放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢气等气体，重新集合成稳定结构，成为一种由碳原子微晶体构成的孔隙结构，其比表面积达200~4OOm2/g·此时残留的含碳物质使成为随后所形成的活性炭中组咸孔隙的基础碳结构的原始骨骼。
活化初期.，炭化产物上的碳被慢慢氧化消失，使微晶之间原来闭塞的微孔打开，随着活化的进一步进行，结晶状态的碳也开始氧化消失.，结果使原来的细孔孔径变大，或使相邻细孔合并成更大的孔. 并使比表面积达 1000 ~ l300m2/g·活化的同时把活性炭表面的化学结构固定下来。
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