布袋除尘器运行的安全性与锅炉运行的工况是密切相关的，除尘布袋的异常损害甚至失效主要就是由于锅炉运行出现异常工况时，除尘器的运行没有进行及时应对， 如空预器卡涩导致烟气异常高温烧袋；省煤器爆管导致烟气湿度异常提高；除尘布袋糊袋。另外，空预器漏风严重时会导致烟气中的氧含量急剧上升，加剧布袋的氧 化，从而加速除尘布袋的损坏。
除尘布袋的面料及设计应当最好追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用相当重要，会直接影响到除尘器的除尘效果，选用除尘布袋从下面几部分选择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
布袋的保护措施主要包括：
1、初次投运的布袋除尘器必须对除尘布袋进行预涂灰，使布袋外表面有一层粉层保护层。在锅炉停炉前应停止清灰，以使布袋外表面保持一层粉层保护层，防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤，以及再次点炉时应确保布袋外有一层保护层。
2、锅炉运行应尽量避免出现异常情况，一旦出现异常工况应及时反馈到除尘器的运行系统，以便作出应对和调整。在有条件的情况下，布袋除尘系统最好考虑设置旁路烟道以及紧急喷吹降温装置。在除尘器的入口烟道上一般设置测温及氧含量监测装置，并在控制系统中设置报警装置。
3、在运行过程中，要根据烟尘负荷对清灰制度及时作出调整。如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低，就应当需要考虑是否有布袋破损。一旦确认有布袋破损，就应当及时更换或封堵花板孔。