矿用清淤排污泵型号 矿用清淤排污泵规格 矿用气动清淤排污泵厂家
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矿用清淤排污泵概述
智能化高效节能矿用清淤排污泵是我公司自主创新、自主研发、拥有自主知识产权的系列排污设备，产品技术处于国际领先水平。
矿用清淤排污泵以压缩空气为动力，适用于含有甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面、巷道、井底污水窝及污水坑（井）、水仓等排水排污作业。
我们研制的矿用清淤排污泵实现了煤矿井下水仓煤泥、水混合物的高效快捷处理，彻底解除了人工清挖水仓的繁重劳动，同时减少了新建井下水仓数量，不仅提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，而且实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。
矿用清淤排污泵工作原理
、主体部分：由泵体、进料管道、排料管道组成，其担当的工作是吸料和排料。
2、控制系统：控制系统主要是利用气控换向阀、行程开关、梭阀、球阀以及时间逻辑换向阀等阀体的有机结合，实现对执行机构的控制与切换，达到机组工作时吸料与排料有序转换。
3、真空抽吸组件：真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。它是根据文丘里效应的原理设计而成，包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力高于一定值后，喷管射出超声速射流，由于气体的粘性，高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的最小直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通，当控制系统循环切换控制气缸工作时，即可完成机组的吸料与排料过程。
矿用清淤排污泵结构组成
矿用清淤排污泵主要组成部分包括主体部分、控制系统及真空抽吸组件等。
主体部分：由泵体、进料管道、排料管道组成
控制系统：控制系统主要是利用气控换向阀、行程开关、梭阀、球阀真空抽吸组件：真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成
矿用清淤排污泵技术参数
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清淤排污泵型号 |
流量 m³/h |
扬程 m |
耗气量 m³/min |
工作气压 MPa |
安装外形尺寸 （长×宽×高）mm |
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QYF25-20 |
25 |
20 |
9.5～10.5 |
0.5～0.7 |
1830×885×965 |
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QYF20-20 |
20 |
20 |
8.5～9.5 |
0.5～0.7 |
1830×834×915 |
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QYF17-20 |
17 |
20 |
6.5～7.5 |
0.5～0.7 |
1830×782×890 |
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QYF14-20 |
14 |
20 |
5.0～5.5 |
0.5～0.7 |
1830×782×890 |
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QYF10-20 |
10 |
20 |
4.5～5.0 |
0.5～0.7 |
1830×782×890 |
QYF型系列智能化高效节能矿用气动清淤排污泵是我公司自主创新、自主研发、拥有自主知识产权的系列清淤设备，产品技术处于国际领先水平。该系列泵以工矿企业常用的压缩空气为动力，根据文丘里效应原理，设计高效的真空发生器组件，实现压缩空气的循环二次利用，使产品在兼顾优异性能的基础上，降低了能源的消耗。开机即可实现全程无人或单人轻松操作，极大地解放了劳动力，降低生产成本。产品专门设计为高固体含量物料的抽送，对含煤岩、矿渣、木屑、金属物等固体颗粒的泥浆、煤浆等高浓度浆液有很好的处理效果，非常适应于煤矿泥浆、油基泥浆、混凝土废料、市政污水、铝矿泥、河道疏浚等领域。
传统的清淤装置多采用电动或内燃机驱动，运动部件与被清理介质直接接触，磨损严重，故障率高、寿命低，不仅给用户带来大量的设备维修、更新等物资浪费，而且造成整体的工作效率低下，同时出于安全因素的考虑，使其应用范围也受到很大限制。而我公司研制的清淤排污泵，采用工矿企业常有的压缩空气为动力，机组在空载和过载运行时对设备无任何损伤。同时设备工作时没有传统同类设备中的叶轮等旋转部件，运动部件与所输送物料完全分离，使得设备具有固体通过能力强、运行稳定高效等特点，大大减少了设备的维护费用；而且该设备移动灵活方便，输送介质范围极其广泛，可以实现一机多用的功能，大量节省了用户成本和人力。
该清淤机组的研制成功不仅在某些领域填补了国内设备的空白，而且对现有类似设备也有很强的替代性，为石油、化工、煤矿、市政、建筑等行业提供了清淤装备的新选择，打破了国外大公司的垄断，市场前景广阔。
济宁东达机电有限责任公司现已拥有十大系列、四十多个品种的产品。主要产品煤矿用清淤排污泵
