德国VOGEL润滑泵，专业销售VOGEL集中润滑系统能利用更少量的润滑油使轴承内的润滑油量长期保持最佳量; 而由于润滑时机械设备依然在操作中，润滑油会在润滑点边缘平均地泄漏，把润滑点内部用润滑油全面清洁之余更形成防水防尘的保护层 - 直接提高润滑点的使用寿命、减少故障出现机会、节省设备维护工作及费用。 若设备上的润滑点越多或润滑点越隐蔽，则VOGEL集中润滑系统所带来的经济效益就越明显。它完全满足了一切恶劣环境下任何设备的润滑需要，大大提高了设备的长期完好率，使生产设备的运行更加安全可靠。
1、机床的切削泠却微量润滑系统
什么是机床切削冷却微量润滑系统?
机床切削冷却微量润滑系统是VOGEL公司开发，用来取代传统的冷却液系统。传统的冷却液系统的理念是利用冷却液把、切屑和工件上的高热冷却; 而MQL的理念是通过微量润滑(5ml/h-200ml/h)有效地避免和工件产生热能、并利用大量压缩空气吹走带高热的切屑，避免热能传到和工件上。

传统冷却液系统有什么缺点？
冷却液在使用一定时间后会有异味，需加添加剂杀菌和除臭→不环保、成本上升。
工作时产生大量水花和雾状微粒，吸入有碍工人健康。
当钻深孔时，会出现冷却不良使附近的冷却液沸腾，产生蒸气，吸入有碍工人健康。
冷却液不能自然降解，弃置时需特别处理→不环保、成本上升。
可回收的切屑废料因被沾湿而需特别处理→成本上升。
工作时因冷却液没有透明度而无法观察工作实况。
当工序完成离开工件时，处于低温的冷却液会直接和和工件上的高温部份接触，形成淬火效果，直接降低工件质量和寿命。
机床切削冷却微量润滑系统优点：
产生更少雾化微粒。
利用大量压缩空气(150-200 升/分钟) 和少量润滑油(5-200毫升/小时)使切削有效地冷却，避免淬火，延长寿命(可达3倍)﹔并提高切削速度(可达2倍以上)。
提高切削速度同时能提高工件的表面貭量。
切屑废料更容易弃置，附合环保原则并节省处理费用。
无碍视线，直接观察工作状况。