东莞模具配件制作流程：
一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
1、经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2、塑料制件说明书或技术要求。
3、生产产量。
4、塑料制件样品。通常东莞模具配件设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，东莞模具配件设计职员以成型塑料制件任务书、东莞模具配件设计任务书为依据来设计东莞模具配件。
二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计东莞模具配件时使用。
1、消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表外形、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否公道，熔接痕、缩孔等成型缺陷的答应程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
2、消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、东莞模具配件结构类型等要求是否恰当，能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的活动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
3、确定成型方法采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备根据成型设备的种类来进行东莞模具配件，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、东莞模具配件安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、东莞模具配件最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。要初步估计东莞模具配件外形尺寸，判定东莞模具配件能否在所选的注射机上安装和使用。
5、具体结构方案
（一）确定东莞模具配件类型如压制模、铸压模、注射模等。
（二）确定东莞模具配件型的主要结构选择理想的东莞模具配件构在于确定必须的成型设备，理想的型腔数，在尽对可靠的条件下能使东莞模具配件本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何外形，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的本钱低，生产效率高，东莞模具配件能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
