东莞模具配件单元化设计之概念：冲压模具整体构造可分成二大部分：共通部分，依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化，依制品而变动的部分是难以规格化。
模板之形成及规格
模板之构成：冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是最常使用的构造，后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
从事的主要工作包括：
1、数字化制图－－将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；
2、东莞模具配件的数字化设计－－根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；
3、模具的数字化分析仿真－－根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；
4、产品成形过程模拟－－注塑成形、冲压成形；
5、定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；
6、东莞模具配件生产管理。
模具尺寸与锁紧螺丝：模板之尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角，最标准形式工作区域可宽大使用。长形之模具及连续模具最常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
模板之厚度：模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有相对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，正常上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以方便洽购及库存管理。
