砂浆搅拌机,水泥细度负压筛析仪,数显水泥勃氏透气比表面积仪
【产品名称】 UJZ-15型砂浆搅拌机
【概述】
UJZ-15砂浆搅拌机是为了配合推广实施国家建设部发部(JGJ70-90)建设沙浆基本性能试验方法标准,而设计的专用设备,主要用于建筑行业,大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用沙浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转,因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。
【技术参数】
1、搅拌叶片:2层4片×45°
2、搅拌叶运转直径:φ200mm
3、搅拌叶转速:(顺时针)80±4r/min
4、搅拌筒转速:(逆时针)60±2r/min
5、搅拌筒容量:28L
6、搅拌筒额定容量:(出料)15L
7、搅拌筒内径:φ380mm
8、搅拌筒筒深:250mm
9、固定叶与搅拌筒壁间隙:2±0.5mm
10、搅拌叶与搅拌筒底间隔:2±0.5mm
11、电压与功率:380V/1500W
【结构及原理】
1、本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体,蜗架及程控器组成。见(图一)
2、本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆,传动蜗轮,蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转,蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合,通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮,经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为:搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min
【操作与使用】
首先将(1)齿轮箱体放下,按动程控器开关,作空运转,检查转向是否与所述方向一致。停车后检查(9)刮板与搅拌筒壁及搅拌筒底间隙是否正确,调整好后将搅拌叶螺母拧紧把按比例准备的料投入筒内,开机搅拌,接着把适量的水徐徐倒入筒内,倒入料搅拌均匀后,停机扳动翻箱机构,将筒体倾倒一个角度,将料取出待用,每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查筒底与底座的位置是否正确,否则不要开机。
【维护及保养】
1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油)
3、经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后,要检查其润滑油位的高低,及时补充到观察孔能看到油面,油质为30#的机械油
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[产品名称] FYS-150B型水泥细度负压筛析仪,水泥负压筛,水泥负压筛析仪
[产品简介] 本仪器按国家标准GB1345-91(水泥细度检验方法80um筛析法)进行检验的专用仪器,是试验室及水泥专业科研单位必备仪器。
主要技术参数:
1、筛析测试细度:0.08mm、0.045mm
2、工作负压:-4000Pa-6000Pa
3、喷咀转速:30±2rpm
4、喷咀与筛网距离:2-8mm
5、水泥试验重量:25g
6、电压:220V
7、功率:800W
【工作原理】FYS-150型水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质工作时,整个系统保持负压状态,筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状,并随气流一起运动,其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走,而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。若筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒,则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集,收集率可达90℅以上,从而减少了吸尘器清灰次数。
【使用说明】
(1)将仪器安放在水平的地面上,打开后门检查所有零部件是否正常安装。
(2)称取水泥试料25g,倒入试料筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试样筛,将筛余物件倒入天平称量,得出筛析结果。
(3)操作时应调整工作负压在-4000~-6000Pa范围内。仪器在2min内自动停止
(4)每次使用后,应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清,并把筛网对着光线,检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖反吸,再用刷子刷清,若筛网堵塞严重,可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。
(5)若发现收尘瓶内水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。
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FBT-9勃氏比表面积仪,勃氏透气比表面积测定仪,勃氏比表面积测定仪,水泥比表面积仪
【概述】
FBT-9型数显勃氏透气比表面积仪主要根据国家标准GB8074-2008《水泥比表面积测定方法》的有关规定,并参照美国ASTMC204-75透气法改进制成。基本原理是采用一定量的空气,透过具有一定空隙率和一定厚度的压实粉层时所受的阻力不同而进行测定的。它主要用于测定水泥的比表面积,也可用作测定陶瓷、磨料、金属、煤炭、食品、火药等粉状物料的比表面积。
【技术指标】:
1.采用高可靠单片机和集成电路,自动适应不同温度,自动检测仪器工作状态,保证测量结果准确可靠。
2.自动检测水位,自动计时,自动测温,自动计算并显示结果。
3.除人工装料外,整个试验过程自动完成,避免人为误差。
4.按一次测量键,出一测量结果,操作十分简单。
5.应用范围:适用GB8074-2008所规定的范围。
6.测量精度:相对误差,﹤1%
7.温度:8-34℃
8.电压~220V±10%;
9.透气圆筒内腔直径 φ12.7mm;
10.透气圆筒内腔试料高度 15mm;
11.穿孔板孔数 35(hole);
12.穿孔板孔径 φ1.0mm ;
13.穿孔板厚度 1mm;
14.包装尺寸 47×26×63cm;
15.毛重/净重 5kg
【使用方法及操作步骤】使用方法与操作步骤可参照GB8074-87水泥比表面积测定方法---勃氏法的有关规定进行,现摘录如下:
(1)仪器的校正
1、标准物料:使用比表面积接近2800cm2/g和4000 cm2/g的标准物料对试验仪器进行校正。标准样品在使用前应保持与室温相同。
2、试料层体积的测定
测定试料层的体积用下述水银排代法
A、将二片滤纸沿筒壁放入透气圆筒内,用推杆(附件一)的大端往下按,直到滤纸平正地放在穿孔板上,然后装满水银,用一薄玻璃板轻压水银表面,使水银表面与圆筒上口平齐,从圆筒中倒出水银称重,记录水银质量P1。
B、从圆筒中取出一片滤纸,然后加入适量的粉料,再盖上一层滤纸用捣器压实,直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止,取出捣器,再在圆筒上部空间加入水银,同上述方法使水银面与圆筒上口平齐,再倒出水银称重,记录水银质量P2。(称重精确到0.5g)
C、试料层占有的体积用下式计算:(精确到0.005cm3)
V=(P1-P2)/ρ水银
式中:V——试料层体积(cm2);
P1——圆筒内未装料时,充满圆筒的水银质量(g);
P2——圆筒内装料后,充满圆筒的水银质量(g);
ρ水银——试验温度下水银的密度(g/cm3)(见表一)
试料层体积的测定,至少进行二次,每次应单独压实,取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值,并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。
注:应制备坚实的水泥层,如太松或水泥层达不到要求的体积时,应调整水泥的试用量。
(2)漏气检查
将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,把它接到压力计上用抽气泵从压力计一臂中抽出部分气体、然后关闭阀门,压力计中液面如有任何连续下降表示系统内漏气,需用活塞油脂加以密封。
(3)试样准备
1、将经110℃±5℃下烘干冷却至室温的标准试样,倒入100ml的密闭瓶内用力摇动2 min,将结块成团的试样振碎,使试样松散,静置2 min后,打开瓶盖,轻轻搅拌,使在松散过程中沉到表面的细粉,分布到整个试样中去。
2、水泥试样应先通过0.9mm的方孔筛,再在110℃±5℃下烘干、冷却至室温。
3、确定试样量:校正试验用标准试样重量和测定水泥的重量,应达到制备的试料层中空隙率为0.500±0.005,计算式为:
W=ρv(1-ε)
式中:W—需要的试样量;
ρ—试样密度(g/cm3);
V—按上述测定的试料层体积(cm3);
ε—试料层空隙率(注2)。
表一在不同温度下水银密度、空气粘度η
注2:空隙率是指试料层中孔隙的容积与试料层总的容积之比,一般水泥采用0.5000±0.005,如有的粉料按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下,或经捣实后,未能充满圆筒的有效体积,则允许适当地改变空隙率。
(4)试料层制备
将穿孔板放入透气圆筒的凸缘上,带记号的一面朝下,用推杆把一片滤纸(见注2)送到穿孔板上,边缘压紧。称取上节确定的水泥量,精确到0.001g倒入圆筒,轻敲圆筒的边,使水泥层表面平坦,再放入一片滤纸,用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边,旋转两周,慢慢取出捣器,制备试样应将透气圆筒插在筒座上进行操作。
注3:穿孔板上的滤纸应与圆筒内径相同,边缘光滑的圆片。每次测定需用新的滤纸片,采用中速定量滤纸。
(5)透气试验
1、把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,要保证紧密连接,不漏气(注4),并不能再振动所制备的试料层。
2、先关闭压力计臂上之旋塞,开动抽气泵(注5),慢慢打开旋塞平稳地从U型管压力计一臂中抽出空气,直至液面升到最上面的一条刻线时关闭旋塞和抽气泵。当压力计的液体的凹月面达到第二条刻线时开始计时,当液体的凹月面达到第三条刻线时停止计时,记录液体通过第二、第三条刻线时的秒数并记下试验的温度(℃)
注4:为避免漏气,可先在圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂,然后把它插入压力计顶端锥形磨口处,旋转两周。
注5:抽气泵负压的大小可调整橡胶管上管夹的松紧程度,管夹平时应拆下放在附件盒内,以保护橡胶管。
【计算】
1、当被测物料的密度,试料层中空隙率与标准试样相同,试验时温度相差≤3℃时,可按下式计算:
如试验时温度相差大于3℃时,则按下式计算:
式中:S —被测试样的比表面积(cm2/g);
SS —标准试样的比表面积(cm2/g);
T —被测试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s);
TS —标准试样试验时,压力计中液面降落测得的时间(s);
η—被测试样在实验温度下的空气粘度(Pa . s);
ηS —标准试样在实验温度下的空气粘度(Pa . s);
2、如被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同,试验时温度相差≤3℃时,可按下式计算:
若二者试验时温差大于3℃时,则按下式计算:
式中:ε—被测试样的空隙率;
εS —标准试样的空隙率;
3、如被测试样的密度和空隙率与标准试样不同,试验时温度相差≤3℃时,可按下式计算:
若二者试验时温度相差大于3℃时,则采用下式计算:式中:ρ—被测试样的密度(g/cm3);
ρS —标准试样的密度(g/cm3);
4、水泥比表面积应由两次试验结果的平均值确定,如两次试验结果相差平均值的1 %以上时,应重新试验。计算应精确到10 cm2/g,10 cm2/g以下的数值按四舍五入计。
5、以cm2/g为单位算得的比表面积值换算为m2/kg为单位的比表面积值,需乘以系数0.10。
【维护和保养】
1、对仪器要经常擦拭,保持清洁,不用时装入仪器箱内。
2、气压计体中液面应保持规定高度。
3、试验结束后将圆筒及穿孔板擦净,放入附件盒内备用。
4、试验前应注意检查电磁泵运转是否正常,负压要事先调整,防止误将液体吸入电磁泵内。(试验过程中若发现液面不能上升至最上面一条刻线,或者液面上升太快,升至玻璃管圆球中间泵及阀仍未停止动作,可按“确认”键立即停止试验,打开机箱后盖通过调整带接头节流阀来调整负压变化速率) 。
5、仪器使用时应避免强光直接照射在光电管上或在光线亮度频繁变化的场合。
【附件】
1、附件盒:一个
2、料 勺:一把
3、镊 子:一把
4、毛 刷:一支
5、胶 塞:二只
6、圆筒座:一个
7、推 杆:一支
8、透气板:一块
9、透气圆筒:一只
10、捣 器:一个