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国际模协秘书长罗百辉告诉笔者，深圳近几年已经成长起来一批本土精密模具制造大企业，包括亿和控股、华益盛、景红五金制造、恒毅模具塑胶有限公司等，年销售收入均在亿元以上。这些企业已成为跨国公司产品生产链中不可或缺的重要环节。
深圳本土成长起来的香港上市公司亿和控股，仅用了10个月时间，就建成了亿和苏州工业园。深圳企业的效率和技术水平在长三角业内引起了不小的轰动。
攻克OA精密模具制造高地
业内人士都知道，打印机、复印机、手机、数码相机、家电产品、汽车电子产品等均离不开精密模具制造。人们已经很熟悉的打印机、复印机等办公自动化产品，其金属及塑胶零件，都属于精密冲压模具和精密注塑模具制造件。中国已经有了国产化的飞机（运七、运八）和汽车（红旗、奇瑞），但是至今还没有一台拥有自主知识产权的国产化打印机、复印机。国际模协秘书长罗百辉分析称，除核心技术外，模具制造工艺水平是最重要的制约因素。深圳本土企业奋起直追，卧薪尝胆，近两年已有了突破性进展。
珠三角一直是世界OA产品的重要生产基地，在理光、东芝、佳能、富士施乐、兄弟、柯尼卡、美能达等跨国大企业的带动下，深圳本土精密模具制造企业迅速成长。十年前的精密模具件全部由迁往珠三角的日资企业垄断，深圳本土企业无一能涉足。如今OA产品中所有的精密模具制造件，均被深圳企业一一攻克。亿和控股已成为东芝、柯尼卡、美能达最大的OA产品精密零部件供货商。在其它品牌中，亿和也占有相当份额。2005年亿和控股营业额约4.85亿港元，较2004年增长63.3％。
伴随着一批本土零部件制造加工企业的崛起，珠三角全球OA生产基地的地位也日益稳固。
制造工艺高出行业水准
笔者获悉，亿和苏州工业园模具设计及生产管理等核心部门，绝大多数人马都是从深圳本部抽调。深圳企业精密模具制造领先全国，已积累了一批技术人才和管理人才。在这批高精尖人才的带动下，深圳企业的制造水平不断提升。亿和控股有关负责人向笔者举例说，精密模具的加工精度一般只有几个微米，其精细程度是一根头发丝的1％。深圳本土企业的制造精度已经超越这一水平。以模具制造的平面度为例，行业标准要求模具的平面度应是材料厚度的10％，亿和可以做到8％；加工精度行业标准是正负0.01毫米，亿和可以做到正负0.005个毫米，也就是5个微米。正是这种精湛的技术，牢牢吸引住了跨国公司的订单。目前深圳精密模具制造已经向更高端的汽车零件、数码相机领域延伸。
