DYE-2000混凝土压力试验机概述：

主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。

混凝土压力试验机技术参数：

1、Z大试验力：2000KN

2、量程及测量范围：4%~100F.S

3、试验力示值相对误差：≤±1%

4、上下压板尺寸：φ220mm、φ300mm

5、上下压板Z大间距：320mm

6、活塞Z大行程：30mm

7、活塞直径：φ250mm

8、液压泵额定压力：40MPa

9、电源功率：三相0.75KW

10、外形尺寸：（820×550×1300）mm

11、净重：约750Kg

混凝土压力试验机安装与调试：

1、安装：压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，供应商沧州鑫科建筑仪器有限公司 0317-5103232注意机器突出部分）为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

2、调试：本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。

a.注油：用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；注油量以达到油标中部位置为宜；注油完毕后盖上后盖板。

注意：当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油;当环境温度为25±5℃时，使用GB443-84N100机械油

b.电器连接:把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。

c.启动油泵排气:将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下"启动"键，供应商沧州鑫科建筑仪器有限公司 0317-5103232启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。

混凝土压力试验机注意事项：

1. 使用时电源电压必须准确无误；

2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；

3. 使用时必须按说明书规定程序操作。

4. 操作中严禁下承压板超过活塞规定行程。

5. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈供应商沧州鑫科建筑仪器有限公司 0317-5103232。

a.移出下承压板及防尘罩；

b.用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；

c.装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。

6. 试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。

7. 标定由计量部门进行，用户不得随意操作。

8. 试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。

9. 试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。

10. 试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，供应商沧州鑫科建筑仪器有限公司 0317-5103232若是打印纸用完，换上新的打印纸，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。

11.请不要私自拆卸仪器

混凝土压力试验机维护与保养：

1.每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。

2.在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。

3.机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气

4.长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。