本公司是以管道设备保温施工为主的专业性工程公司。从事保温项目已有20余年，专业从事管道设备保温工程的施工。公司以严格的管理、真诚的服务、赢得了广大客户的认可与好评。已与多家客户及工程单位建立长期双赢的合作关系。我们本着以用户至上、质量第一、服务第一的宗旨热忱为您服务。 我公司对锅炉管道，暖气管道，铁皮保温对各种保温材料能够熟练的使用的安装。本公司承接全国各地各种保温工程。销售各种保温材料。 经营理念：科技领先，用户至上，诚信经营，服务社会。 经营方针：诚实守信，是我们的准则；产品质量，是我们的生命；高效服务，是我们的承诺；客户满意，是我们的目标。 我们的服务：高素质的技术售后服务团队，提供强大技术支持，让客户得到额外的价值。 我们的应用范围：本公司承揽石油、电力、钢铁、煤气、冷冻、食品、建筑、消防管道保温等。
管道保温的分类。一、室外管道保温工程包括：市热力公司及各小区热力公司的一次给水，二次给水等项目，其工程有聚氨酯管中管、玻璃钢聚氨酯保温管的加工、焊接及上建等。在蒸汽管道，我们又增进了钢套钢供热管道及硅酸钙复合保温管的生产，并在施工中有了很大的发展。 二、室内设备保温安装包括：大、中型通风设备、空调机组的安装及保温、给、排水、消防设备的安装及保温等项目的施工。 三、锅炉安装及锅炉外保温工程包括：内保温为岩棉、玻璃棉、硅酸铝、硅酸盐等不同的保温材料：外有镀锌铁皮、彩钢板、压花铝板、不锈钢等保护层。
铁皮保护层的施工工艺要求。保护层的施工应与保温层一致,自上而下进行,金属保护层要采 用固定件可靠固定,固定件间距以280～300mm为佳,每块板上的固定件不少于2个,瓦楞板,波形板的固定处应在波谷。金属板应纵横交错排列,其搭接长度竖向为100mm,环向为一个波形或50mm,搭接处用铆钉固定,铆钉间距可为200mm,每道缝不得少于4个。入孔、法兰、进出罐体的配管及角钢支撑处应加装防水檐,防水檐周围的缝隙应使用防水材料密封,螺栓,销钉等固定件的端部以及连接金属板的铆钉均应采取防潮措施, 如:用防水材料密封;加装防水垫圈及弹簧垫等。
罐体保温施工方法：罐体保温工程层厚度层使用50-150mm的大型摆锤工艺岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐等保温材料，特殊要求分两层错缝固定。外护层使用厚度为0.3-0.6mm的镀锌铁皮、铝皮、彩钢板通过保温专用的凹凸槽式压边机压边成型和防滑式滚圆机滚圆成筒进行搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，均匀的包裹。
罐体保温施工特点：具有保温效果好、工程造价低、施工周期短、外观美观、防水、防火、防腐等使用年限长达30-50年的优点。
保温层除锈防腐 表面处理 采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。 为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需保证在80~100um以上。 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。 每道涂层间隔时间不宜超过24小时。 做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。
保温层安装
第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。
保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。
金属外护层安装
把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。
