地铁隧道区间防护密闭隔断门THFM3845橡胶密封块的种类繁多，按结构形状分为圆柱环形和球形橡胶关节，圆柱环形橡胶关节多用于承受径向或轴向载荷为主，同时承受扭转载荷或少许扭转载荷的关节部位;球形橡胶关节多用于既能承受径向或轴向载荷，又承受扭转和扭摆载荷的万向运动的关节部位。圆柱形或球形橡胶关节按安装的结构不同，又可以分成带芯轴的和不带芯轴的两种，不带芯轴的橡胶关节安装在原机构已有芯轴或销上承受载荷。带芯轴的橡胶关节多用于原机构无芯轴或销的接合。

尽管每种橡胶关节都有自己独特的结构，但基本结构大体相同，一般由芯轴、外套和橡胶层组成。按其生产工艺基本上可分两大类：整体硫化型和压入式(图1-1)。按其内部结构又可分为芯轴凸出型(凸球形，图1-2)、芯轴凹陷型(凹球形，图1-3)和直筒形(图1-4)。按其外套结构又可分为整体外套型和分瓣外套型。通过调整橡胶关节的内部结构，可以改变它的性能，从而符合客户的要求。

橡胶关节的结构设计及应用众所周知，橡胶承受拉伸力较差，橡胶关节在使用过程中，不可避免地会产生拉伸应力，为提高橡胶关节的使用寿命，在关节安装使用时总是使橡胶处于预压缩状态，预压缩的量值应大于关节使用过程中产生的拉伸应力，使橡胶综合应力不产生拉伸应力。为此，在橡胶关节的结构设计中使橡胶处于压缩状态成为关键技术，橡胶关节的预压缩措施一般为下列三种方法：

1)将橡胶件压装到内、外套之间，使橡胶件处于预压缩状态，这类产品在早期的轴箱拉伸组件和牵引拉杆组件中采用，用户需要配备专门的压装工装使用压力机完成压装工作。

2)将橡胶件与金属内套(轴)和金属外套硫化成一体，外套做成离散体，一种是将金属外套做成三瓣式的是一种将金属外套做成左右两段。橡胶关节压装到机构中去时，外套与相应的装配孔是过盈的，三瓣式的外套被压缩收拢，从而压缩橡胶，或者在橡胶关节轴向压缩，式左右二段外套靠拢压缩橡胶，这类产品广泛运用于各类关节部位。

3)将橡胶与内、外套硫化成一体后，挤压外套使其收缩，从而压缩橡胶，这样橡胶关节在未使用前就已使橡胶处于预压缩状态。目前广泛运用于液压减振器的两段连接件中。

3 橡胶关节的结构与特性

3.1 压入式橡胶关节的结构与特性

压入式橡胶关节的外套不与橡胶硫化在一起，首先将芯轴与橡胶硫化在一起成为弹性体，然后通过机械外力将弹性体压入外套，再把外套翻边扣住橡胶。由于橡胶在挤压过程中会发生取向，甚至由于挤压力过大，而使橡胶表面破坏或者粘接层破坏，导致橡胶关节产品不合格。同时，由于挤压过程中挤压力分布的不均匀性，还会导致橡胶挤压后鼓出、产品不对称等质量问题。因此，压入式橡胶关节的挤压工艺和过程控制要求严格，增加了生产和管理成本。

3.2 整体硫化型橡胶关节的结构与特性

3.2.1 直筒形橡胶关节

直筒形橡胶关节的芯轴和外套是完全的直筒形结构，没有凹弧或凸弧。由于直筒形结构简单，铁件易于加工，生产成本较低。但直筒形橡胶关节在受轴向力作用时，橡胶部分受到剪切作用，所以，表现为径向刚度较大，而轴向刚度较小，即径轴刚度比相对较高，约为20∶1，并且偏转刚度较大。而凸球形和凹球形橡胶关节的径轴刚度比相对较低，约为20∶1--6∶1，并且可调。

3.2.2 凸球形和凹球形橡胶关节

凸球形和凹球形橡胶关节的芯轴和外套结构为凸弧形和凹弧形。由于结构相对复杂，铁件加工难度提高，生产成本增加。但由于凸球形和凹球形橡胶关节在受轴向力作用时，橡胶不仅受到剪切作用还会受到压缩作用，而橡胶的压缩模量比剪切模量大得多。所以，表现为同等试验条件下凸球形和凹球形橡胶关节的轴向刚度提高，即径轴刚度比减小。

凹球形橡胶关节由于橡胶层较凸球形的厚，结构更加流畅，所以，橡胶关节的绝对刚度，包括径向刚度、轴向刚度和偏转刚度进一步减小，径轴刚度比更小。同时，抗疲劳性能也明显改善。