◎本类型机是种双压式自动旋转连续压片机器，将颗料状压制成片剂。它主要用制药工业的生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。
◎外围罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP要求。
◎装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，侧面板能全部打开，易于内部清理和保养。
◎所有控制器和操作件集中，布局合理采用先,进变频调速装置进行电机调速、转速任意设定。操作方便、转动平稳、安全准确。
◎配有过载保护装置，压力过载时能自动停机。
实行电机一体化，采用触摸键及屏幕显示（转速、产量、故障）等显示。
◎传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是安全分隔的独立部件，亦不会有互相污染，又使传动轴浸润池中，得到充分的润滑，噪声的磨损减少。
◎机器装吸尘口装置，能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净,冲模可于ZP19、ZP33、ZP35、ZP39压片机通用。
 

该类热压成型机是针对SMC、BMC行业（模内装饰镶嵌注塑技术）和薄膜，PET，PVC等片材成型而研发的专业设备,采用远红外线辐射的方式均匀加热片材.再经过恒温装置,油缸压力使之瞬间成型.   
产品特点:

1.本机出力在5-50tf(吨力)可选,是普通压缩空气IMD成型机无法做到的. 　 　

2.采用1-20mpa液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机. 　　
　
3.本机速度最高可达250MM/秒,而冲击噪音不超过80分贝,相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.

4.本机对发热体进行电压控制,(接近设定温度时降低其供电电压, 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命,)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.

5.本机采用电热转换效率高达 98% 以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线), 其寿命（连续点烧） ≥ 6000 小时以上,工作人员长期操作本机可以加强人体血液循环、加速新代谢、增强免疫能力. 　

6.本机发热体四周全部采用隔热棉封闭,待机时对外辐射功率仅占发热功率的10%　

7.本机只要更换模具，成型和冲切即可两用。 　

优势
1，产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；　

　　
2，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性；

3，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求； 　

4，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样；　 　　

5，制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产；　 　

　
6，降低成本与工时要：SMC、BMC制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。