醇溶无机富锌涂料
1、产品用途及性能特点
醇溶性无机富锌涂料是我所研制成功的一种新型防腐涂料，该涂料机械性能优异，具有较强的防锈性能和阴极保护作用；附着力强，干燥速度快，切割性和焊接性能好，具有优良的耐热性，最大耐热温度可达400℃；该涂层为无机涂层，耐候、耐紫外老化性能化学稳定性好；该涂料溶剂为醇溶型环境友好溶剂，不含苯，无环境污染。
醇溶性无机富锌涂料可广泛用于桥梁、石油各类成品油罐、输油管线、港口机械、发电厂锅炉板等各类钢结构防护用底漆以及车间底漆，也可用作耐高温底漆。
2、主要技术指标
|
组份
|
检验项目
|
技术指标
|
检验方法
|
|
|
甲
组
份
|
漆膜颜色和外观
|
灰色、漆膜平整
|
目测
|
|
|
粘度，s
|
160—200
|
GB/T 1723—93
|
||
|
细度(μm)
|
≤100
|
GB 1724—79
|
||
|
固体含量，%
|
65±2
|
GB 1725—79
|
||
|
涂
层
|
附着力（划格法）、级
|
0~1
|
GB 1720—79
|
|
|
干燥时间 (h)
|
表干
|
≤0.5
|
GB 1728—79
|
|
|
实干
|
≤24h 完全固化3天
|
|||
|
耐冲击性，cm
|
50
|
GB/T 1732—93
|
||
|
耐水性，168h
|
漆膜不起泡，无脱落
|
GB/T 1733—93
|
||
|
耐热性，400℃
|
漆膜不起泡，无脱落
|
GB/T 1735—1985
|
||
|
干膜漆含量wt/%
|
≥90
|
HG/T 3668
|
||
3、涂料组成
该涂料按甲、乙两组份分装；
甲组份(灰色液体) 乙组份(无色液体)。
4、用量比和包装
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。
|
包装规格
|
醇溶性无机富锌涂料
|
|
甲组份(铁桶)
|
20Kg
|
|
乙组份(塑料桶)
|
10Kg
|
5、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2)配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置半小时后方可使用。为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3)涂漆
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可，如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
|
涂装程序
|
组 份
|
配比(kg)
|
颜色
|
标准厚度(μm)
|
用漆量
(g/m2) |
|
第一道
|
甲组份+乙组份
|
20:10
|
灰色
|
30～50
|
～250
|
|
第二道
|
甲组份+乙组份
|
20:10
|
灰色
|
30～50
|
～250
|
(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
6、注意事项
1)涂料储存期为1年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用；
2)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火；
3)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位http://shop10089.paint.cn/网站查询。本产品为最新军转民产品，价格低于市场同类产品！具体价格视定货量与客户关系可议！
联系人：侯娜 Tel:15110123620 010-66707704 0201-707704（军线）Fax:010-66707704 QQ: 1584244584
