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球墨铸铁组织示意图，如图所示：（1）退火——目的是为了获得铁素体基体组织和消除铸造应力；4.表面淬火灰铸铁的热处理3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
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铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。一、铸铁的石墨化过程1、共六个牌号：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350但由于退火周期长，工艺复杂，成本高，只适用于大批量生产薄壁零件
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对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
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球墨铸铁的主要成分
Class2铸铁棒 理论重量计算公式：
重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623
Class2铸铁比重： 铬Class2铸铁取7.75吨/M3 铬镍Class2铸铁取7.93吨/M3 铁取7.87吨/M3
Class2铸铁板理论重量计算公式 钢品理论重量重量（kg）=厚度（mm）×宽度（mm）×长度（mm）×密度值
Class2铸铁带 理论重量计算公式：
重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值
长度（mm）×宽度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）
Class2铸铁板 理论重量计算公式：
重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值
Class2铸铁管 理论重量计算公式：
(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
Class2铸铁管 理论重量计算公式：
直径（MM）*直径（MM）*长*0.00623=KG/M
对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。提高浇注温度能够延缓铸件的冷却速度，这样既促进了第一阶段的石墨化，也促进了第二阶段的石墨化。因此，提高浇注温度在一定程度上能使石墨粉化，也可增加共析转变。
