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铸铁的冷却速度是一个综合的因素，它与浇注温度、传型材料的导热能力以及铸件的壁厚等因素有关。而且通常这些因素对两个阶段的影响基本相同。Wc=2.5%~3.6%可锻铸铁的性能——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。（1）退火——目的是为了获得铁素体基体组织和 消除铸造应力；
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2）珠光体可锻铸铁——较高强度、硬度和耐磨性。（4）等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。
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可锻铸铁的性能
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2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。 1、化学成分：Wc=2.4%~2.8%
FCD50铸铁棒 理论重量计算公式：
重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623
FCD50铸铁比重： 铬FCD50铸铁取7.75吨/M3 铬镍FCD50铸铁取7.93吨/M3 铁取7.87吨/M3
FCD50铸铁板理论重量计算公式 钢品理论重量重量（kg）=厚度（mm）×宽度（mm）×长度（mm）×密度值
FCD50铸铁带 理论重量计算公式：
重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值
长度（mm）×宽度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）
FCD50铸铁板 理论重量计算公式：
重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值
FCD50铸铁管 理论重量计算公式：
(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
FCD50铸铁管 理论重量计算公式：
直径（MM）*直径（MM）*长*0.00623=KG/M
为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好 ，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温 回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。第三阶段，即共析转变阶段。包括共折转变时，形成的共析石墨和共析渗碳体退火时分解形成的石墨。球墨铸铁的热处理2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。
