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球墨铸铁的性能




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对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件,可以采用类似于钢的化学热处理工艺,如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。一般来说,铸件冷却速度趋缓慢,就越有利于按照Fe-G稳定系状态图进行结晶与转变,充分进行石墨化;反之则有利于按照 Fe-Fe3C亚稳定系状态图进行结晶与转变,最终获得 白口铁。尤其是在共析阶段的石墨化,由于温度较低,冷却速度增大,原子扩散困难,所以通常情况下,共析阶段的石墨化难以充分进行。——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。
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3.铸铁的过热和高温静置的影响
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【销售公司】东莞恒鑫特殊钢材有限公司
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石墨化退火工艺 如图所示:
FCAD900A铸铁棒 理论重量计算公式:
重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623
FCAD900A铸铁比重: 铬FCAD900A铸铁取7.75吨/M3 铬镍FCAD900A铸铁取7.93吨/M3 铁取7.87吨/M3
FCAD900A铸铁板理论重量计算公式 钢品理论重量重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度(mm)×密度值
FCAD900A铸铁带 理论重量计算公式:
重量(kg)=长度(m)*宽度(m)*厚度(mm)*密度值
长度(mm)×宽度(mm)×厚度(mm)×密度值= 重量(kg)
FCAD900A铸铁板 理论重量计算公式:
重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值
FCAD900A铸铁管 理论重量计算公式:
(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
FCAD900A铸铁管 理论重量计算公式:
直径(MM)*直径(MM)*长*0.00623=KG/M
球铁经等温淬火后可以获得高强度,同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,等温处理温度为0~350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等 温淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。铸铁的组织取决于石墨化进行的程度,为了获得所需要的组织,关键在于控制石墨化进行的程度。实践证明,铸铁化学成分、铸铁结晶的冷却速度及铁水的过热和静置等诸多因素都影响石墨化和铸铁的显微组织。(1)铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行;


