全自动反冲洗过滤器主要特点 :
a/全自动反冲洗过滤器独创的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；高强度球墨铸铁材料防腐性能极佳，延长了产品的使用寿命；
b/全自动反冲洗过滤器专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯永不磨损；
c/全自动反冲洗过滤器可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，
d/全自动反冲洗过滤器领先的产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，
e/全自动反冲洗过滤器优化的控制方式设计，北京罗伦（过滤设备）有限公司,反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源；
f/ 全自动反冲洗过滤器产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况；
h/全自动反冲洗过滤器各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。
全自动反冲洗过滤器应用范围：
罗伦过滤设备科技有限公司(北京) 全自动反冲洗过滤器应用于：石化、化工循环水、冷凝水、冷却水、油田或石油平台油进注水、注剂的过滤、作为UF/RO保安过滤器、炼钢厂、发电厂、汽车制造厂部件冲洗过滤等。
全自动反冲洗过滤器的工作原理：
1)全自动反冲洗过滤器流动方向
被过滤的液体从筒体的下部N2口进入过滤器,经过下固定板进入滤芯,罗伦过滤设备科技有限公司(北京) 从滤芯内侧流向外侧,并从筒体中部N1口流出过滤器,反冲洗排出的污 染物从排污口N3排出。
2)全自动反冲洗过滤过程
液体从滤芯内侧(污染侧)流向外侧(清洁侧)过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧,随着污染物的增多,全自动反冲洗过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐 渐增大, 当压差达到设定值(设定值可以是经验值或调试值)时,过滤器开始自动反冲洗工作过程。
3)全自动反冲洗反冲洗过程
* 减速机通过中间连接轴驱动旋转臂旋转, 由红外对射定位控制旋转臂的角度,使之与被清洗滤芯对准;
* 排污阀开启, 使被清洗滤芯外侧(清洁侧)与排污口之间形成压力差;
* 在压力差的作下,全自动反冲洗过滤器 清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口N3排出过滤器;
* 每个滤芯的反冲洗时间可根据工艺变化自动调整,满足后排污阀关闭,该滤芯的反冲洗过程结束.齿轮马达再次驱动冲洗臂转动, 对下一个滤 芯进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推对每个(组)滤芯进行反冲洗;
* 整个反冲洗过程一个周期冲洗的组数为N-1组,一个周期结束,旋转臂自留在N-1的位置,等待下一周期冲洗;
* 由于反冲洗是一个(组)滤芯一个(组)滤芯的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,全自动反冲洗过滤器仍然保持液流连续的过滤状态。
