2)外注式单体液压支柱的优点

(1)结构简单。除三用阀外，支柱内腔零件少（不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等），因此加工容易、成本低。

(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上，在井下更换一个好的三用阀后，支柱即可投入使用，无需整体升井，因此零件发生故障的可能性少（而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体，维修工作量大）。

(3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高，升柱速度也就越高（内注式单体液压支柱靠人工来完成，每摇一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情况下，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制，可设计得大些，因而适应煤层变化的范围大（内注式单柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能设计得太大，否则将影响工人操作）。

(5)质量较轻。外注式单柱零件少，所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。

因外注式单体支柱有很多优点，大多数煤矿都用外注式单体支柱。

单体液压支柱的管理:

单体液压支柱之所以能获得广泛的应用，与它的工作性能分不开。然而，要使每根柱子始终保持良好的工作性能，确定各阶段严格、正确的管理措施又是十分必要的。

1．使用前的管理

①对于拟使用单体液压支柱的工作面，首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适，才能充分发挥支柱的作用，管理好顶板。

②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程，并报经主管部门批准后进行实施。

③根据工作面建立台账。其内容一般包括：下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次，支柱技术性能测定数据等。

④不论新、旧支柱，下井前必须逐根检验，合格者方能下井。另外，支柱运输过程中要注意保护，防止与其他硬物品碰、撞、砸、压，造成意外的机械损伤。

⑤对操作者进行上岗前的培训，合格者上岗，杜jue无证操作。

2．操作中的管理

①单体支柱工作面，不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用。即使是同一类型同一规格的支柱，也要注意在操作时尽量使其工作性能一致，升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键。

②严格按支护规程操作，确保架设质量。要柱、排距均匀，做到横成排，竖成行。支柱要垂直顶、底板支设，要有迎山角且角度要合适。

③工作面立柱和铰接顶梁要编号管理，对号入座；对于支柱工应采用分段承包架设和管理。根据有关规定，机械化工作面一般不准放炮；非放不可时应采取有效的保护措施，防止损坏支柱。工作面出现“死柱”时，严禁用炮崩，不允许用绞车拔柱，应打好临时支柱，采取局部挑顶、卧底将其取出。

④给支柱注液时，要注意=三用阀注液口处是否清洁，一般应先冲洗后再插注液qiang。

⑤严格管理乳化液，保证其各项性能指标参数复合要求。

3．维修管理

①建立维修管理制度。在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修。

②凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。

单体液压支柱的型号含义:

支柱型号主要由“产品类型代号”、“ di一 特征代号”、“ di二特征代号”和“主参数代号”表示，如按此划分仍不能区分不同产品时，允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。

(1)“产品类型代号”表明产品类别，支柱用汉语拼音大写字母D表示。

(2)“ di一 特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类，内注式支柱用汉语拼音大写字母N表示，外注式支柱用汉语拼音大写字母W表示；“ di二 特征代号”表明支柱按行程不同的分类，双伸缩支柱用汉语拼音大写字母S表示，无字母代表单伸缩支柱。

(3)“主参数代号”依次用支柱的zui大高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明，三个参数均用阿拉伯数字表示，参数之间分别用“-”“/”符号隔开，zui大I岛度的单位为分米(dm)，额定工作阻力的单位为千牛，油缸内径的单位为毫米。

例如：DW25-250/100：
D-代表单体液压支柱；
W-代表外注式；
25-为支柱高度；
250-为支柱的额定工作阻力；
100-为支柱的油缸直径。

(4)“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品，用汉语拼音大写字母表示，如Q代丧轻合金。

(5)“修改序号”表明产品结构钉承大修改时作识别之用，用带括号的大写英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示