详细描述
冷灰分离机的特点：
1.一次分离，不用筛分设备就可以把金属合余灰分离开。
2.该设备金属的回收率可达到90%左右。
3.该设备的产量高，动力小，每小时2—6吨的产量，根据设
备的型号不同产量也不同，一次成品，不用反复研磨。
4.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机内，经过研磨
即可分离出金属颗粒和余灰，省工省时，生产工艺简单，便于操作，有两个工人即可完成操作。
5.该设备环保，物料在分离机加工过程中处于负压状态运行工
作，在除尘器的作用下，无粉尘溢出。
6.该设备占地面积小，设备安装集中（长5米×宽5米×高4.6米）。
分离机的构造：
主要有：主机、风机、分离器、集粉器、除尘器、连接管道等几大部件组成。
分离机的工作原理：
物料进入主机后，受到内部磨辊绕磨环高速旋转的机械力和离心力的作用下，通过研磨金属受力变形但重量不会改变，斟金属物与氧化物的比重不同，金属颗粒在主机的底部排出。杂质与氧化物在主机内部受力被研磨成很细的微粉被风机抽到集粉器面，气体被排入除尘器后，经过除尘器的过滤，干净的气体被排入大气中。物料的不同，调整的风量大小不一样，研磨出来的细灰目数也不一样（80目—300目），风量越小，研磨出的余灰越细，可粗可细，不用停机即可调节，调整方便，又能提高金属颗粒的回收率。
安装与使用：
主机与内机必须水平放在混凝土基础上，安装时各连接管的法兰之间须密封好，不允许漏气。
开动分离机之前，就要检查机内是否有铁块类杂物，关严大小观察门，调整好主机和内机转向（均为顺时针），检查机内螺栓、螺母是否松动，各润滑点加油后方可开机。
启动顺序为：先开机，然后开主机，主机启动后应立即加料，然后调整内量大阀门和排气阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下，尽量关小排气阀，同时保证成品出料口物料干净，不向外喷粉即可。
停机时，应先停止给料约一分钟左右，先停主机，再停内机。
冷锌、铝、铜分离机技术参数：
|
型号 |
700×1600型 |
800×2600型 |
900×3000型 |
1200×4500型 |
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主机功率（KW） |
5.5 |
7.5 |
11 |
22 |
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减速机型号 |
250 |
350 |
500 |
750 |
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产量（T/H） |
2 |
3.5 |
4.5 |
6 |
|
整机重（T） |
6 |
7.5 |
11 |
14 |
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风机电机（KW） |
2.2 |
3 |
4.5 |
7.5 |
注：以上数据仅供参考
