SKD61硬度： 　　在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230) 　　热处理后硬度：内部HRC40°±45°表面HV1000±100 　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米
化学成分
　　如下(%)：
C: 0.32~0.42 　　Si: 0.8~1.2 　　Mn: <=0.50 　　Cr: 4.50~5.50 　　Mo: 1.00~1.50 　　V: 0.8~1.2 　　S: <=0.03 　　P: <=0.03
热处理：
　　空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
深冷处理：
　　为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理：
　　模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。