1 前言
这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司，在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是在传统的醇酸耐油防腐涂料的基础上，采用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，加入耐油颜填料、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的改性醇酸重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型，清漆为D型，铝粉漆为E型。
2 适用范围
适用于机油、润滑油等的腐蚀防护，也可用于腐蚀介质轻微的酸性介质的腐蚀防护。
3 主要特点
3.1 耐油性能好。涂层可以在机油、润滑油等油品中长期使用，不脱落，不污染油品，延长盛油设备的使用寿命。
3.2 防腐性能好。涂层的附着力和物理机械性、柔韧性均好，耐水性能优，耐天然大气和工业大气腐蚀。
3.3 耐候性强。涂层的色泽鲜艳丰满，其保光性和耐候性，远远超过环氧型重防腐涂料和沥青类重防腐涂料。
3.4 使用方便，常温固化。不受场地环境限制，使用时间亦不受限制，涂层可常温固化。
4 技术参数
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项 |
技术参数
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检测标准
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底漆
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面漆
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在容器中的状态
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搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
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施工性
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刷涂无障碍
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60°镜面光泽
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商定
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GB/T |
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粘度（涂-4杯，23℃），s ≥
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70
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GB/T 1723-1993
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细度，µm ≤
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60
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50
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GB/T 1724-1979
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固体含量，% ≥
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60
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50
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GB/T 1725-2007
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表面干燥时间（23℃），h |
5
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5
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GB/T 1728-1989
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实际干燥时间（23℃），h |
24
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30
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GB/T 1728-1989
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漆膜外观
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铁红色，平整
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各色，平整
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附着力（划格间矩1mm），级≤
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2
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GB/T 9286-1998
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耐弯曲性，mm ≤
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3
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GB/T 6742-1998
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耐冲击性，cm ≥
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50
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GB/T 1732-1993
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耐水性（23℃）
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4h不起泡，不脱落，不生锈
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GB/T |
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通过ISＯ9001国际质量管理体系认证 通过ISＯ14001国际环境管理体系认证
橡
胶 改 性 涂 料 王 耐候 耐酸 耐碱 耐盐 耐水 耐油
5 施工方法
5.1 配制方法：打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用，如果确实粘度太大，可适当添加祥和牌XHDAC405型涂料专用稀释剂，用量为≤10%。
5.2 表面处理要求：采用机械除锈、手工除锈和化学处理均可，要求达到无油、无锈、无异物、干燥清洁即可。
5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚约为50µm左右，手工刷涂每道厚度约为45µm。
5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
5.5 涂装间隔：环境温度在10～25℃，涂装间隔为24～48小时，环境温度在25℃以上时为20小时。
5.6 工具清洗：可用祥和牌XHDAC405型涂料专用稀释剂清洗。
5.7 涂层养护：最后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃以上时，须自然固化7～10天，10℃以下时适当处长。
5.8 其它涂装注意事项详见《涂装和维护注意事项》。
6 包装储存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重18kg。每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于30℃，切记碰撞。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。
