ZSHV气动V型调节球阀-商一网

该系列阀是一种芯阀座采用金属，或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀，它将球阀和蝶阀的最佳控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀，又可作关断切断阀。其主要特点是：
（１）不带任何管接头的整体式阀体，因此不受管道或螺栓应力影响，并且由于阀体无任何管接头，故耐压壳体不会受压力“突变”的影响；
（２）具有一个Ｖ型阀体，即使在小流量或高粘度介质的情况下，也可在整个量程范围内，保证控制的精确性；
（３）防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成，通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构；
（４）当阀门关闭时，Ｖ型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用，并既具有自洁功能又可防止球芯卡死，特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。

适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。采用直连方式与执行机构连接，具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构或GTX、AL等气动活塞式执行机构。

公称通径DN(mm)		25～400
公称压力PN(MPa)		1.6～6.4
公称压力Ps(MPa)	强度试验	2.4～9.6
	密封试验	1.76～7.0
材料\代号		C	P	R
主要零件	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZGOCr18Ni12Mo2Ti
	球杆	2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	聚四氟乙烯、不锈钢、硬质合金
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况	适用介质	水,蒸汽,油品	硝酸类	醋酸类
	适用温度	-28～425℃	-28～500℃
执行器	型号	GT系列、AW系列,SW系列、BAW系列, BRAY系列
	气源压力	0.4～0.7MPa
连接形式		对夹式、法兰式，法兰按JB79-59标准

基本误差	回差	死区	输入信号		气源接口
			电信号	气信号
全行程的 ≤±2%	全行程的 ≤±2%	全行程的 ≤0.8%	4～20mADC	20～100Kpa	G1/8" G1/4"

性能

公称通径D（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
额定流量系数Cv	32	43	78	90	160	250	360	610	1120	1850	2950	3700	7195	11466
公称压力PN（MPa）	1.6、2.5、4.0、6.4
流量特性	近似等百分比（参见典型曲线图）、直线特性
阀板转角（度）	0°～至90°（可调）
允许泄漏量等级	软密封：零泄露硬密封：≤额定Cv×0.001%				软密封：VI微气泡级，金属密封：≤额定CV×0.065%
动作时间（S）	0.5				1.0			2.5～4.0			7.0		10
可调节比	250:1						300:1

最大允许压差

执行机构	状态	PN1.6,2.5,4.0,6.4/ANSI Class 150#, 300#/JIS10K,20K,30K
		填料：聚四氟乙石棉
		25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
GT65	关闭	4.99	1.13
GT65	△P	0.74	0.31
GT80	关闭	4.99	4.99	4.99	2.80	1.33
GT80	△P	1.72	0.83	0.53	0.30	0.16
GT90	关闭		4.99	4.99	2.80	2.62
GT90	△P		1.33	1.33	0.49	0.28
GT100	关闭					4.52	1.56
GT100	△P					0.48	0.16
GT125	关闭					4.52	4.50	2.31	1.43
GT125	△P					0.82	0.45	0.25	0.19
GT160	关闭						4.50	4.97	3.32
GT160	△P						0.81	0.52	0.40	1.13
AW17	关闭							4.95	3.21	0.13	2.74	1.91
AW17	△P							0.90	0.69	3.71	0.42	0.31
AW20	关闭									0.70	3.23	2.51
AW20	△P									0.70	0.54	0.40

外形尺寸

公称通径 DN(mm)	尺寸 (mm)
	对夹	法兰式					L	H
	D	D	D1	D2	q	Z-Φd	L	H
25	64	110	85	65	14	4-14	102	233
40	82	145	110	85	16	4-18	114	280
50	100	160	125	110	16	4-18	124	362
65	120	180	145	120	18	4-18	145	377
80	131	195	160	135	20	8-18	165	410
100	158	215	180	155	20	8-18	194	423
125	180	245	210	185	22	8-18	213	436
150	216	280	240	210	24	8-23	229	653
200	268	335	295	265	26	12-23	243	703
250	326	405	355	320	30	12-25	297	787
300	460	460	410	3750	30	12-25	338	827
350	470	-	-	-	-		-	1050
400	525	-	-	-	-		-	1100