东方对石灰回转窑全面测量数值的综合计算、分析和研究。这些数值包括：各挡简体标高；各挡滚圈直径；各挡垫板顶间隙；各挡托轮底座中心线及标高的测量；托轮的直径等等。这些数值在石灰回转窑的运转过程中，因磨损而不断地变化，所以托轮要依据这些数值的变化，进行必要的调整。
回转窑托轮的调整分两个阶段完成，一个是对大窑状况的综合测量，一个是调整。测量是调整的基础和依据。托轮调整是通过托轮轴承底座的进退来实现的。进退量是在对石灰回转窑全面测量、综合计算、分析研究之后得出的。托轮顶丝的作用，一是使托轮定位，不会使运行中的托轮外移。二是调整托轮的进退。调整托轮有几种方法：两个顶丝平进平退；一个顶丝进，另一个顶丝退；或只进只退其中一个顶丝。
在进退某一个顶丝时，同一托轮的另一个顶丝虽然固定不动，破碎机但顶丝不动端托轮轴与窑体中心线的位置必然发生量变。这虽然是一个理论上的数值，跟实际情况有一定的差距，但我们在调整回转窑托轮的过程中，不能忽视这个问题，应予以考虑。用经纬仪或在窑中用激光检查石灰回转窑轴线的方法均要求停窑并冷却，测出的仅是静止和冷态的数值，往往与窑运转和热态时的情况不同。
铅丝试验法则是一种在窑运转情况下检查窑体轴线及托轮位置的方法。铅丝试验法是将铅丝放人滚圈和托轮的接触面之间，通过对直径2毫米左右的铅丝（最好用电工保险丝）辗出形状，来判断滚圈与托轮的接触情况，确定托轮位置和托轮受力情况，东方品牌提供的系列转窑设备有水泥回转窑、石灰回转窑、陶粒砂回转窑、金属镁回转窑、氧化锌回转窑等重机设备；郑州东方重型机械有限公司回转窑设备及工艺流程咨询电话：0371-67169912