旋转气路的压气经配气阀驱动气动马达输出轴旋转,再经2级齿轮减速传递到减速箱主轴并带着水辫轴钻具旋转,配气阀可控制钻具的正转、反转、停止,并可调节钻具的转速。
推进气路的压气经配气结构(包括阀芯、阀体)驱动推进马达输出轴旋转,再经1级齿轮和1级蜗杆、蜗轮减速传递到减速器输出轴(小齿轮轴)旋转,该轴齿轮与机架上的齿条啮合,旋转部、推进部一起沿机架导轨可作往复直线运动,配气机构可控制钻具前进、后退和停止,并可调节前进、后退速度。
排渣气路的压气由一阀门控制,采用压气排渣时打开压气阀门,关闭水阀门,压气经水辫、钻杆输出到孔底,进行排渣。采用水排渣时,打开水阀门,关闭压气阀门。
旋转部
旋转部主要由水辫、减速箱、风动马达、固定块、底座等组成。分气器来的压气经配气阀驱动气动马达输出轴旋转,再经减速箱两级齿轮减速传递到主轴并带着水辫轴旋转。配气阀可控制水辫轴的正转、反转和停止,并可调节水辫轴的旋转速度。
推进部
ZQJ-150/2型气动架柱式钻机 ZQJ-150/2型气动架柱式钻机价格 推进部主要由推进马达、减速器、配气机构(主要包括阀芯、阀体、卡圈)等组成。分气器来的压气经配气阀驱动推进马达输出轴旋转,再经减速箱一级齿轮和一级蜗杆蜗轮减速后传递到减速器输出轴(小齿轮轴)旋转。配气机构可控制输出轴的旋转方向、停止,并可调节输出轴的旋转速度。
机架
机架系框架组焊件,主要由机架体、齿条等组成,支承和安装旋转、推进部并作往复运动导向。
机头
机头安装在机架前端面,其作用是为钻杆导向,在拆装时卡住钻杆。设计有两种类型,即适用于光杆钻杆的机头和适用于螺旋钻杆的机头,供用户选用。
立柱
立柱主要由顶盖、丝杆、套筒、横梁、机架座等组成。起支承和安装主机(包括机架、旋转部、推进部)和锚固作用。
钻具
钻具包括钻头和钻杆。该钻机设计有两种钻具供用户选用。
直径为φ75mm、长度为800mm的螺旋钻杆,配φ75硬质合金钻头。
ZQJ-150/2型气动架柱式钻机 ZQJ-150/2型气动架柱式钻机价格 直径为φ42 mm,长度为800mm的光杆钻杆,配三级组合式硬质合金钻头。钻头分为3级,即φ65mm的中心钻头、φ85mm的2级钻头和φ115mm的3级钻头,可中心钻头和2级钻头组合使用,亦可单独使用中心钻头。
主要技术指标
|
单位
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主 要 参 数
|
||
最大钻进深度
|
m
|
100
|
||
钻杆直径
|
mm
|
φ42×800、φ75×800
|
||
钻孔直径
|
mm
|
φ65、φ75、φ115
|
||
工作气压
|
MPa
|
0.4~0.6
|
||
0.4
|
0.5
|
0.6
|
||
额定转矩
|
N·m
|
120
|
150
|
170
|
额定转速
|
r/min
|
100
|
120
|
135
|
旋转马达耗气量
|
m3/min
|
5.5
|
6.5
|
8.0
|
推进马达耗气量
|
m3/min
|
3.5
|
4.5
|
5.5
|
最大输出功率
|
kW
|
1.3
|
2.0
|
2.55
|
空载转速
|
r/min
|
210
|
250
|
280
|
1/2空载转速
|
r/min
|
105
|
125
|
140
|
1/2空载转速下的转矩
|
N·m
|
118
|
148
|
170
|
失速转矩
|
N·m
|
260
|
320
|
360
|
最大负荷转矩
|
N·m
|
230
|
280
|
315
|
启动转矩
|
N·m
|
240
|
300
|
340
|
推进力
|
Kn
|
6
|
||
空载推进速度
|
mm/min
|
800
|
||
工作高度
|
mm
|
1500
|
||
推进行程
|
mm
|
1100
|
||
适应煤层硬度系数
|
f<6
|
|||
钻孔倾角
|
°
|
0~90
|
||
噪声(声压级)
|
dB(A)
|
95
|
||
噪声(声功率级)
|
dB(A)
|
112
|
||
主机重
|
Kg
|
200
|
||
钻机机重
|
Kg
|
269
|
||
主机外形尺寸
|
mm
|
2410×580×570(长×宽×高
|