(一) 操作过程
1. 接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转动按钮,即可实现自动退刀。
2. 当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3. 用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸, 通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4. 滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。
5. 滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮，滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。
螺纹线端环规、长度规等。螺纹滚丝机用于通过切割和轧制螺纹一次加强和拧紧钢筋端部，并解决钢筋的预加固问题在处理之前。加工问题，以及同类设备需要多次卷起的问题，减少了现场加工和多个钢筋处理，提高了现场生产和加工效率；轧机可以用一个轧头实现各种规格的钢筋。进行轧制过程以解决处理钢筋端部的直螺纹需要相同类型设备的直螺纹的情况。滚丝机采用内冷却液，解决了轧制过程中排屑问题，自动化程度高，进给自动停止自动停止。钢筋剥肋直螺纹滚压机是直钢丝头加工的专用设备。用剥离罗纹刀切割钢筋的端部，然后用三个空心滚轮直接轧制钢筋，以获得直钢筋。螺纹成型的质量要求。带肋条的直螺纹接头符合JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规范的要求。滚丝机加GB1499-1998《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》Φ16-Φ40mm九种钢筋钢筋
