元昇液压绞车装配图 辽宁改装吊车液压卷扬机
液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度，防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈，均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，否则绳头会脱出发生
事故。
4 液压绞车绞车马达泄油口应单独接油箱，不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按最大工作压力、液压油流速来选择。管路须经耐压试验，联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向（旋转方向）的关系。
液压绞车运转中注意事项：
（1）正常开车停车必须平稳，以防机件损坏和断绳事故。
（2）液压绞车在正常运转中，如听到停车信号，应及时将绞车停住。
（3）液压绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。
（4）液压绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。
（5）液压绞车道必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
（6）液压绞车运转中遇有下述情况，应停止运转进行检查处理。
①刹车带、轴承、卷筒温度超过70℃时；
②电动机温度超过规定或有异常响声时；
③绞车有不正常声响和振动时；
④钢丝绳脱出卷筒或断绳时；
（7）张紧装置两端的导向轮必须能够分绳，能够避免绞车卷绳筒上入绳和吐绳相互咬绳，两根钢丝绳在轨道中间相互交叉磨损。导向轮由螺栓固定于张紧装置两侧，并可方便调整角度，以适应不同工况需求。
（8）压绳轮和托绳轮必须可以防止钢丝绳抬高时车辆掉道和钢丝绳摩擦巷道底板。压绳轮安装为固定式，钢丝绳始终在压绳轮下方；托绳轮安装为双轮式，可同时通过方向相反的钢丝绳。
（9）液压绞车安装巷道，行走人员不能走轨道的中间，听到开车信号后必须立即撤离到安全位置，以防钢丝绳弹起伤人或梭车挤伤、撞伤；
（10）运送物料时，采用梭车带车 ，两车连接装置采用强度可靠的连接杆连接，连接杆与矿车、梭车的连接采用合格的杆销或规定的特殊螺栓连接 （螺母必须拧全扣）。
液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度，防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈，均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，否则绳头会脱出发生
事故。
4 液压绞车绞车马达泄油口应单独接油箱，不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按最大工作压力、液压油流速来选择。管路须经耐压试验，联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向（旋转方向）的关系。
液压绞车运转中注意事项：
（1）正常开车停车必须平稳，以防机件损坏和断绳事故。
（2）液压绞车在正常运转中，如听到停车信号，应及时将绞车停住。
（3）液压绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。
（4）液压绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。
（5）液压绞车道必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
（6）液压绞车运转中遇有下述情况，应停止运转进行检查处理。
①刹车带、轴承、卷筒温度超过70℃时；
②电动机温度超过规定或有异常响声时；
③绞车有不正常声响和振动时；
④钢丝绳脱出卷筒或断绳时；
（7）张紧装置两端的导向轮必须能够分绳，能够避免绞车卷绳筒上入绳和吐绳相互咬绳，两根钢丝绳在轨道中间相互交叉磨损。导向轮由螺栓固定于张紧装置两侧，并可方便调整角度，以适应不同工况需求。
（8）压绳轮和托绳轮必须可以防止钢丝绳抬高时车辆掉道和钢丝绳摩擦巷道底板。压绳轮安装为固定式，钢丝绳始终在压绳轮下方；托绳轮安装为双轮式，可同时通过方向相反的钢丝绳。
（9）液压绞车安装巷道，行走人员不能走轨道的中间，听到开车信号后必须立即撤离到安全位置，以防钢丝绳弹起伤人或梭车挤伤、撞伤；
（10）运送物料时，采用梭车带车 ，两车连接装置采用强度可靠的连接杆连接，连接杆与矿车、梭车的连接采用合格的杆销或规定的特殊螺栓连接 （螺母必须拧全扣）。
