液压绞车安装要求
1 液压绞车安装底座要求平整,有足够的刚度，防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。
2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈，均匀拧紧。
3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，否则绳头会脱出发生事故。
4 液压绞车绞车马达泄油口应单独接油箱，不能接到主回油路上。
5 液压系统使用的管件应按最大工作压力、液压油流速来选择。管路须经耐压试验，联接前应进行酸洗和清洗。
6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向（旋转方向）的关系。
液压绞车的装配
液压绞车的安装步骤可参照拆卸过程，但还需要注意一下几点。
1、装配前的全部零件必须清洗干净，并确保完好。
2、3吨内摩擦片共6片，外摩擦片共7片。5吨内摩擦片为5片外，外摩擦片为6片；1.5吨内摩擦片为8片，外摩擦片为9片。装配时先放外摩擦片，再依次放内外摩擦片，最后一片应为外摩擦片。
3、单向离合器的安装千万不要搞错，从马达一端看，花键轴插入离合器应逆时针转动。
4、所有密封圈、轴承、衬套装配时，都要涂上润滑油。
5、在安装管接头和丝堵时，丝扣上都要缠绕密封胶带，但应特别注意，千万不要把胶带掉入油管中，以免堵塞油路。
6、液压绞车安装液压马达时，应将马达轴插入离合器中，确定好马达的正确位置后，垂直轻轻拔出马达，再拧上俩个双头螺钉，将马达装上固定好。
对零件的清洗、检查确定：
1、最好用清洗剂清洗所有的零件，但注意防火、防毒安全。
2、仔细检查全部零件，如属于一般性的小问题，如O圈、销子之类无明显损坏，允许再次使用。
3、滚柱和轴承表面有腐蚀、变色、变形或异常磨损，应换新。
4、行星架如有损伤、变形、严重磨损，应换新。
5、最后检查一下行星架上轴及滚子和止推垫圈，安装位置的接触面，直接影响轴承和止推垫圈的使用寿命。
6、如果液压绞车使用初期运转时间不长，发现部分密封件之类的损坏导致的维修，就不必要将绞车全部拆除。
