风NO．的效果不是很高。但它们的最大特点是投资和运行贵用低，实和使用方
企业度受，在实烟气硝的过程中，人们逐渐取得共识，把低NO，燃烧技术和排
控制NO，的首选手段，只有当它仍来能达到环保要求时才考虑终端治理措
听以常
空气分级型低NO，烧器研制最早，产品品种最多，使用广泛，技术成熟、烧器作
30％ー50％，对媒种的适应性较强，所老锅炉均可适用。但它存在着火区高燃科，空气
足，控制不好可能导致着火过程的不稳定和伴随面来的许多热过程问题
多在309
燃料分级型燃烧器在减效果上比空气分级型进了一步。它的一级燃烧区在空燃比心量不足，
件下，能保证燃料在充足供氧条件下燃烧1二级燃烧区的还原性气氯使一级燃烧区生燃料
原成N因面它的NO放浓度较低。未来此类燃烧器将可能成为低NO，燃烧器研发的过下，能
过它的结构相对复杂，操作有一定难度，需要配选适当的二次燃料，而且只能在新建的成NM
构相对
烟气再环型是当前工业上使用较多的成熟技术，NO，减排效果不及上述两种类
25％左右，面且需要安装专用风机和烟運，对场地条件有一定要求，老厂加装改造受到左
总面言之，低NO，燃烧技术和燃烧器，包括低NO，炉腔设计在内均属于相对总
NO，减推措、将它作为一次控制技术纳人锅炉的总体设计和制造之中，成为锅炉整施
成
分，是完全必要的、可能的和合算的
对于NO，来说，正常的炉中减排措施无论如何优化完普，总去除率最高在60％上
2．终端控制一烟气的
燃烧过程的机理决定的。为了达到环保标准的规定，往柱还雷要设置二次处理，也对
端控制。终端控制是保障性的控制。一般工业上采用的烟气脱硝工艺按操作工况分为程的
两大类。某些化学工业的废气处理采用湿法・现代火电厂都用干法・在干法技术中控制
是最成熟、有数的主流技术，约占全世界烟气脱硝装置95％的份额，脱硝率可达90％t，只
的逃逸浓度可控制在2．28mg／m2以下。SNCR工艺的投资费用相对较低，但脱硝率只放的
右，氨的逃逸浓度在SCR的3倍以上。电子東辐照工艺，本质是干式氨法“双脱”技樹在
列入最有前途的脱硝工艺，脱硝率可以达到80％以上，同时脱硫，副产化肥
在
有人预测，未来10～15年是我国全面控制SO2和NO的时期，2010年，我国火的是
达到707GW，其中84％已装备FGD，28％已建成脱硝系统。显然脱硝还刚刚开始，如
容量脱硝估算，约需投入资金350亿元以上。如此巨大的市场是非常诱人的，吸引了
厂商，也激活了国内的许多环保工程公司。同时也迫切呼唤相应政策法规的引导，使康
范和适用可行的技术标准，必须以创新的科学态度构建适合我国国情的脱硝思路和技不
言之如下
①把火电厂的烟气脱硝和交通车辆的尾气净化列入环境建设和和请社会建设的议
②把烟气脱硝与低NO－燃烧技术紧密结合起来实施或者说将实施低NO2燃烧拉メ
造烟气脱硝的基础的和先决的条件。
③编制相关的技术管理规范和设计标准，突出自主创新，强调技术和装备的国
经济政策予以支持
④抓紧研发新工艺，目标是投资费用低，催化剂和还原剂价廉易取，且可再生系
⑤随着脱硝技术和装备的发展，势必拉动上下游一系列的相关产业，最直接的是
制备和合成氨的生产