船用20吨液压卷扬机 吊艇机液压绞车绞盘
液压绞车维护和保养
1、为了延长船舶液压绞车的使用寿命，必须经常检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，维护保养时，须将尾部保护盖卸掉，检查油位.
2、定期换油
(1)新绞车使用一个 月后应换新油。
(2)以后每运转1000小时或半年换新油一次。
(3)每次加油:1.5T绞车1.2公升: 3T绞车2.2公升; 5T绞车4公升:
(4)润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油。
4、发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。保修期内厂家随绞车出厂提供修理包套，保修期外用户应提前向生产厂家订购纹车所需各种密封件。
5、经常清除绞车上的泥士和油污，可大大延长绞车的使用寿命。
6、船舶液压绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞，液压管接口必须保持清洁，不得有任何脏物进入。
7、船舶绞车上的油管特别是金属管统不允许有挤扇等缺陷，以免引起供油不畅。
液压卷扬机具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点,应用广泛,但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法,经常造成生产事故。
液压卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。
卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。
钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。
液压卷扬机制动器失灵，无法定位。
绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。
液压绞车结构组成
1）滚筒、滚筒轴总成，这是绞车的核心部件；
2）制动机构，包括机械刹车和水刹车（电磁刹车）；
3）猫头和猫头轴总成，用以紧卸丝扣、起吊重物；重型钻机绞车上还包括捞砂滚筒，用以提取岩心筒；
4）传动系统，引入并分配动力和传递运动，对于内变速绞车除传动轴及滚筒轴、猫头轴外，还包括链条、齿轮、轴系零件及转盘中间传动轴等；
5）控制系统，包括牙嵌、齿式、气动离合器、司钻控制台，控制阀件等，属于钻机控制系统的组成部分；
6）润滑系统，包括黄油润滑、滴油润滑和密封传动、飞溅或强制润滑；
7）支撑系统，有焊接的框架式支架或密闭箱壳式座架。
液压绞车维护和保养
1、为了延长船舶液压绞车的使用寿命，必须经常检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，维护保养时，须将尾部保护盖卸掉，检查油位.
2、定期换油
(1)新绞车使用一个 月后应换新油。
(2)以后每运转1000小时或半年换新油一次。
(3)每次加油:1.5T绞车1.2公升: 3T绞车2.2公升; 5T绞车4公升:
(4)润滑油推荐使用90W多用途EP级齿轮油。
4、发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。保修期内厂家随绞车出厂提供修理包套，保修期外用户应提前向生产厂家订购纹车所需各种密封件。
5、经常清除绞车上的泥士和油污，可大大延长绞车的使用寿命。
6、船舶液压绞车在安装、拆卸、搬运时不得碰撞，液压管接口必须保持清洁，不得有任何脏物进入。
7、船舶绞车上的油管特别是金属管统不允许有挤扇等缺陷，以免引起供油不畅。
液压卷扬机具有承载能力大、吊装平稳可靠以及运行速度范围较广等优点,应用广泛,但由于缺乏对卷扬机安全使用的意识及有效方法,经常造成生产事故。
液压卷扬机固定不坚固，地锚设置不牢固，导致卷扬机移位和倾覆。
卷筒上无防止钢丝绳滑脱的防护装置或防护装置设置不合理、不可靠，致使钢丝绳脱离卷扬机。
钢丝绳末端未固定或固定不符合要求，致使钢丝绳脱落。
液压卷扬机制动器失灵，无法定位。
绳筒轴端定位不准确引起轴疲劳断裂。
液压绞车结构组成
1）滚筒、滚筒轴总成，这是绞车的核心部件；
2）制动机构，包括机械刹车和水刹车（电磁刹车）；
3）猫头和猫头轴总成，用以紧卸丝扣、起吊重物；重型钻机绞车上还包括捞砂滚筒，用以提取岩心筒；
4）传动系统，引入并分配动力和传递运动，对于内变速绞车除传动轴及滚筒轴、猫头轴外，还包括链条、齿轮、轴系零件及转盘中间传动轴等；
5）控制系统，包括牙嵌、齿式、气动离合器、司钻控制台，控制阀件等，属于钻机控制系统的组成部分；
6）润滑系统，包括黄油润滑、滴油润滑和密封传动、飞溅或强制润滑；
7）支撑系统，有焊接的框架式支架或密闭箱壳式座架。
