石油机械专用6吨8吨液压绞车修井车液压卷扬机
合理的使用液压绞车密切地关系到作业的安全，并可有效地提高液压绞车的使用寿命。
使用时从液压马达的泄油孔处加注与液压系统用牌号一致的干净液压油，注意马达的泄油口安装位置必须在马达的中心水平线以上，液压马达壳体内压力不得大于0.1MPa，因此要求泄油管直接回到油箱，不准与主回油管接在
一起，管路安装和使用中应注意保持液压系统管路的畅通及油液清洁。
安装螺钉必须加弹簧垫圈，每次使用前检查绞车安装螺钉是否紧固可靠，检查钢丝绳有否损坏。
操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧，启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，不允许放完，否则绳头会脱出发
生事故。
正常工作时拉力不得大于额定拉力，否则引起的损坏或不安全事故由用户自行承担。
如工作时发现系统压力有异常提高时，应停车检查原因，可检查液压马达的泄漏油是否正常，一般情况下，本公司液压马达在负载工作时，泄油管漏出的油量每分钟不允许超过1升，如有大量油泄则说明液压马达损坏需修理或
更换，如液压马达完好，则应检查卷筒内其它部件。
工作运转过程中应经常检查液压绞车和系统工作情况，如发现异常的升温、渗漏、振动和噪音或压力异常脉动，应立即停车，查明原因并及时检修。
应经常注意油箱的液面高度，及液压油是否正常，如发现大量泡沫，应立即停车检查液压系统吸油口是否漏气，回油口是否在油面以下，液压油是否进水乳化。
定期检测液压油的质量指标，如发现超出规定值，应更换新油。不允许采用不同类型的液压油混合使用，否则将影响液压绞车的使用性能。更换新油的周期视不同工况而异，用户可根据实际情况自行规定。
绞车齿轮箱中本公司出厂前已加入70＃齿轮油（SY1172-80），用户在累计使用100小时以后应更换，方法是先把卷筒上的磁性螺堵拆除，慢慢转动卷筒使卷筒堵孔与行星齿轮箱上的堵孔对准，然后用内六角扳手小心地把堵头
拆出来，并把脏油放完，再加上干净新的齿轮油，去除磁性头吸附物后再把各堵头旋紧。
经常检查滤油器使用情况，做到定期清洗或更换。
绞车吊钩下严禁站人。
平衡阀的开启压力必须比制动器的开启压力高0.1~0.4MPa，否则绞车下放时会出现抖动现象。本公司每台绞车出厂前均做过吊重试验并已调好平衡阀，用户一般情况下不要另行调节，如有特殊情况需调节平衡阀时，向外旋出
平衡阀的调节螺栓，其开启压力提高，反之开启压力下降。
注意钢丝绳在卷筒上卷绕排列有序，避免乱绳。
具体价格以咨询为准！重要的事情说三遍，具体价格以咨询为准！具体价格以咨询为准！具体价格以咨询为准！
合理的使用液压绞车密切地关系到作业的安全，并可有效地提高液压绞车的使用寿命。
使用时从液压马达的泄油孔处加注与液压系统用牌号一致的干净液压油，注意马达的泄油口安装位置必须在马达的中心水平线以上，液压马达壳体内压力不得大于0.1MPa，因此要求泄油管直接回到油箱，不准与主回油管接在
一起，管路安装和使用中应注意保持液压系统管路的畅通及油液清洁。
安装螺钉必须加弹簧垫圈，每次使用前检查绞车安装螺钉是否紧固可靠，检查钢丝绳有否损坏。
操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧，启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，不允许放完，否则绳头会脱出发
生事故。
正常工作时拉力不得大于额定拉力，否则引起的损坏或不安全事故由用户自行承担。
如工作时发现系统压力有异常提高时，应停车检查原因，可检查液压马达的泄漏油是否正常，一般情况下，本公司液压马达在负载工作时，泄油管漏出的油量每分钟不允许超过1升，如有大量油泄则说明液压马达损坏需修理或
更换，如液压马达完好，则应检查卷筒内其它部件。
工作运转过程中应经常检查液压绞车和系统工作情况，如发现异常的升温、渗漏、振动和噪音或压力异常脉动，应立即停车，查明原因并及时检修。
应经常注意油箱的液面高度，及液压油是否正常，如发现大量泡沫，应立即停车检查液压系统吸油口是否漏气，回油口是否在油面以下，液压油是否进水乳化。
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拆出来，并把脏油放完，再加上干净新的齿轮油，去除磁性头吸附物后再把各堵头旋紧。
经常检查滤油器使用情况，做到定期清洗或更换。
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平衡阀的开启压力必须比制动器的开启压力高0.1~0.4MPa，否则绞车下放时会出现抖动现象。本公司每台绞车出厂前均做过吊重试验并已调好平衡阀，用户一般情况下不要另行调节，如有特殊情况需调节平衡阀时，向外旋出
平衡阀的调节螺栓，其开启压力提高，反之开启压力下降。
注意钢丝绳在卷筒上卷绕排列有序，避免乱绳。
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