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产品简介: 鳞板输送机机构简单、适用范围广、输送能力搭、运行阻力小、安装维修方便、使用寿命长。它不但能水平输送，也能倾斜输送；能多点加料，设备工艺布置灵活。
产品介绍
鳞板输送机是一种通用型固定式机械化输送设备,它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送；尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料，鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程，广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。
基本结构
板式输送机主要由槽盘—链条输送带、驱动装置、机头驱动链轮、机尾改向轮、机架、清扫器和电气控制、保护装置等部分组成。
槽盘—链条输送带：在链条上连续串接槽盘，构成槽盘一链条输送带。输送带底部以一定间距设置一对滚轮，起到支承和导向的作用。它具备运行阻力小、耐磨、防尘、防潮、防卡和防淋水等功能。槽盘一般均用钢板冲压制成。链条为圆环链和板式、套筒滚子链，有单链、双链或多链等多种牵引方式，整条牵引链由多段链条用专用的链接头联接而成。
驱动装置：驱动输送机的动力源。由电动机、液力偶合器、减速器和制动器组成。驱动装置一般集中设置在输送机的机头部，有单机驱动或者多机驱动。当驱动功率较大，又受到牵引链强度和使用空间等条件的制约时，则在沿机长的适当位置设置若干中间助力驱动站，以分段接力的方式进行驱动。采用多机驱动时，各驱动装置间应具备功率平衡和起动加速度可控的功能。
链轮：有驱动链轮和改向轮两种。驱动链轮用轮齿啮合链条传递转矩，拖动槽盘—链条输送带运行。链轮为铸钢件，为了满足强度上的要求，也有镶嵌合金钢轮齿齿冠的，齿面需作硬化处理。改向轮用于改变输送带的运行方向，不传递转矩，还可兼作牵引链的张紧装置。
机架：主要由机头架、中部架和机尾架等组成。机头架用于安装头部驱动装置和驱动链轮；中间架包括供滚轮运行的全部上、下两层轨道，由分段的架子逐节联接而成，分段轨道的衔接必须保持平滑过渡，一般均落地铺设;机尾架用于安装改向轮和张紧器，输送带经此转向回程。
清扫器：清扫输送带槽盘承载表面，以保持承载面的清洁。常用的有柔性刮板、滚刷、弹性刮刀和水射流等清扫器。
电气控制及保护装置：与带式输送机的电气控制和保护装置基本相同(见带式输送机电气控制、带式输送机保护装置)。
分类按铺设运行特征，可分为直线型和弯曲型两种。
直线型板式输送机输送机直线铺设运行，沿垂直面内可适应适当的起伏，牵引的链条大都采用板式链、套筒滚子链，也有用圆环链的。链条有单链、双链和多链等多种形式。
弯曲型板式输送机输送机能在水平面内改向折曲铺设运行，折曲处圆弧过渡。曲率半径较大时，通过输送带底部滚轮经弯曲导轨导向转弯；若曲率半径较小，则通过牵引链的专用导向机构使输送带转向折曲。牵引链条采用圆环链固接在槽盘的中央位置，多为单链牵引，个别也有用双链的，链条应处于输送带的中央位置。
工作原理
槽盘连续成串地固接在无极的链条上，由链条承受输送机运行的牵引力，槽盘作为搬运物料的载体，构成槽盘—链条输送带。将输送带绕过机头链轮和机尾改向轮，由链轮啮合驱动链条，拖动输送带使其随槽盘底部的滚轮沿着固定的轨道连续循环运行。物料在受料点装载，随带牵曳至机头卸下，实现物料的定距输送。
板式输送机的特点：
1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；
2、输送能力大。特别是鳞板板式输送机（一般称为双链有挡边波浪型板式输送机）的生产能力可高达1000t/h；
3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；
4、输送线路布置灵活。与带式输送机相比，板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；

6、运行平稳可靠。
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品牌：	河南奥创
所在地：	河南新乡市
起订：	≥1 台
供货总量：	100 台
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