电磁振动筛简介

      电磁振动筛多用于把水泥中的粗大颗粒分离出去，好获得正常细度的水泥粉料。电磁振动筛的振动器在30°到90°之间有八种不同的倾角可供使用者按照产量和筛分精度等具体要求去调配。电磁振动筛对医药行业、食品行业、化工行业、化妆品行业的原料过筛效果十分出众。是利用电磁激振器来拍打筛网，分离物料的一种高频筛机。

电磁筛一方面对筛下物粒度控制严格，可避免过粗粒子对精矿质量的不利影响；另一方面矿浆在筛面高频小振幅的振荡下，有按密度分层的作用，高密度的小颗粒移动至物料层的下部，接触筛网的机会比较多，透筛几率比较大，提高了筛下物的品位。筛上水分在25%-30%，分级效率高达95%以上。

订货须知：因为新乡地区生产振动筛的厂家很多，具体振动筛技术标准国家也没有明确规定，所以各个厂家都是按照自己厂的技术标准生产的，我厂生产的各种振动筛配件也不例外，所以请大家在购买时首先准确测量自己原有的振动筛配件的尺寸，然后报给我们，以免造成不必要的损失。

电磁振动筛原理

电磁高频振网筛工作视频

激振器一旦开启，发出的振力就会使振动室跟着一起振动，物料就会向下分层过滤，最终完成生产需要。电磁振动筛工作效率高的同时耗能也非常低、基本没有什么噪音。

电磁筛结构图纸

单层电磁振动筛结构图纸

多层电磁振动筛结构图纸

分别是机座、振动室、料门、电磁激振器。

使用厂家须知

电磁振网筛日常维护
1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

影响电磁振网筛筛分效果因素
影响振动筛的筛分因素
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：
被筛分物料的物理性质
包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
筛面结构参数的影响
直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
生产条件的影响
当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。
给料均匀性对筛分过程意义很大。
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

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